Zváracia technológia je základná zručnosť, ktorá je rozhodujúca pre výrobu elektrického tovaru. Na ručné spájkovanie elektrickým železo.
1. Jedno oholenie
Pred zváraním je potrebné povrch kovového predmetu očistiť, ako je znázornené na obrázku 3. Potom pomocou noža, pílového listu, oleja alebo izolačnej farby zoškrabte vrstvu oxidu zo zváracieho povrchu, až kým nebude nový kovový povrch je vystavený. Pred spájkovaním je potrebné podomácky vyrobený plošný spoj jemne preleštiť jemným brúsnym papierom alebo mokrým brúsnym papierom. Hoci je „škrabanie“ zásadným krokom na zaručenie kvality zvárania, začiatočníci ho niekedy preskočia. Treba si všimnúť, že niektoré vývody súčiastok majú na sebe strieborné, zlaté alebo pocínované pokovovanie. Nie je potrebné ho škrabať, ak nedochádza k oxidácii alebo odlupovaniu. Na odstránenie nečistôt z povrchu môžete použiť hrubú gumu. Na kreslenie s veľkou gumou je ideálnou voľbou hrubá guma. Po odstránení pokovovacej vrstvy môže byť ťažké pokovovať cínom niektoré pozlátené kryštálové triódové vývody atď. Bez ohľadu na to, aký spôsob „škrabania“ použijete, dbajte na to, aby ste kolíky komponentov priebežne otáčali, aby ste vyčistili celý ich obvod.
2. Dve pokovovanie
Komponenty, ktoré sa budú zvárať, musia byť pokovované, ako je znázornené na obrázku 4. Pri elektrickej spájkovačke by sa mala umiestniť malá vrstva cínu, aby sa zabránilo opätovnej oxidácii povrchu po „zoškrabaní“ zváracích častí kolíkov komponentov, drôtené hlavy atď. Tým sa zvýši kapacita súčiastok na spájkovanie. sex. Pokovovaný spájkovací povlak musí byť tenký a homogénny, preto by na hrote spájkovačky nemalo byť v danom čase príliš veľa cínu. Na upnutie koreňa olovených kolíkov na súčiastkach, ako sú tranzistory a kryštály, použite pinzetu alebo ihlové kliešte. diódy, ktoré majú strach z tepla, aby pomohli s odvodom tepla pred pocínovaním. Cínovanie komponentov je kľúčovým procesným krokom v technológii zvárania, ktorý sa musí robiť opatrne, aby sa predišlo skrytým nebezpečenstvám, ako je falošné zváranie a falošné zváranie.
3. Tri testy.
Účelom testu je preskúmať pocínované súčiastky, aby sa zistilo, či neboli privarené lapom (skratované), spálené alebo inak poškodené vysokou teplotou elektrickej spájkovačky. Pomocou multimetra je nevyhnutné vyhodnotiť spoľahlivosť kondenzátorov, tranzistorov, integrovaných obvodov a iných komponentov; tie, o ktorých sa zistí, že sú chybné alebo poškodené, sa nesmú opätovne použiť.
3. Tri zváranie
V prípade potreby spájkovanie zahŕňa pripevnenie komponentov k doske plošných spojov alebo na zamýšľané miesto po tom, čo prešli „testovacím“ testom. Pri spájkovaní vždy dbajte na teplotu a čas spájkovania elektrickej spájkovačky. Spájkovaný cínový povrch bude mať chvosty podobné ostrapom, nebude hladký alebo dokonca bude pripomínať tofu trosku, ak je teplota príliš nízka a pridelený čas príliš krátky. Na vine by mohol byť nedostatok toku. Medzi spájkou a kovom po úplnom odparení stále existuje určitý tok. Po ochladení je tavidlo (kalafuna), ktoré drží spájku a kovový povrch pohromade, priľnavé a ľahko sa oddelí. Ide o takzvané falošné spájkovanie.
5. Skontrolujte päť.
Účelom kontroly je vyhodnotiť kvalitu zvaru obvodu. V spájkovaných spojoch by nemalo byť žiadne falošné zváranie, virtuálne zváranie, otvorené obvody alebo skraty, najmä ak sú kolíky polárnych komponentov, ako sú elektrolytické kondenzátory a tranzistory, správne zvarené. Na posúdenie kvality zvárania je možné použiť farbu a lesk spájkovaného spoja, úroveň difúzie a množstvo spájky. Pri dobrom spájkovaní má spájkovaný spoj výrazný oslnivý biely lesk, ktorý je ľahko rozpoznateľný na prvý pohľad. Na druhej strane pri zlom spájkovaní dochádza k zafarbeniu a lesku spájky, prípadne k nerovnomernému povrchu.
