Výhody infračervených teplomerov pre pevné inštalácie
1. Infračervený teplomer v oceliarskom priemysle
Teplomery sa používajú v oceliarskom priemysle, pretože výrobky sú v pohybe a majú veľmi vysoké teploty. Bežné aplikácie v oceliarskom priemysle sú tam, kde je teplota konštantný stav, kedy sa roztavená oceľ začína premieňať na bloky. Opätovné zahriatie ocele na rovnakú teplotu je kľúčové pre zabránenie jej deformácii a na meranie vnútornej teploty regenerátora sa používajú infračervené teplomery. Vo vysokoteplotných rotačných mlynoch sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci limitov otáčania. V chladiarňach sledujú infračervené teplomery teplotu ocele pri ochladzovaní.
2. Infračervený teplomer v sklárskom priemysle
V sklárskom priemysle sa zahrieva na veľmi vysoké teploty. Na sledovanie teploty v peciach sa používajú infračervené teplomery. Ručné senzory detegujú horúce miesta meraním vonkajšej strany. Zmerajte teplotu roztaveného skla, aby ste určili vhodnú teplotu ústia pece. Vo výrobkoch z plochého skla senzory zisťujú teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávna teplota alebo príliš rýchla zmena teploty môže spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade výrobkov z fliaš a nádob prúdi roztavené sklo do predpecia, ktoré sa udržiava na rovnakej teplote. Infračervené teplomery sa používajú na zisťovanie teploty skla predpecia. Takže by mal byť v príslušnom stave na výstupnom bode. Vo výrobkoch zo sklenených vlákien sa v spracovateľských peciach používajú infračervené snímače na detekciu teploty skla v predpeci. Ďalšie využitie infračervených senzorov v sklárskom priemysle je v procese výroby sklenených výrobkov na čelné sklo.
3. Infračervený teplomer v plastovom priemysle
V plastovom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie kontaminácii produktov, meranie dynamických predmetov a meranie plastov s vysokou teplotou. Keď sa vyfukovaná fólia vysunie, merania teploty na prispôsobenie ohrevu a chladenia môžu pomôcť zachovať integritu napätia plastu a jeho hrúbky. Počas procesu vyhadzovania vrhaného filmu pomáha snímač kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a rovnomernosť produktu. Počas vytláčania plechu senzory umožňujú operátorovi nastaviť hasenie ohrievača a studeného kotúča, aby sa zachovala kvalita produktu.
4. Infračervený teplomer chemický priemysel
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty ako súčasť rutinnej preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesov pece a overenie hodnôt termočlánkov. Pri kontrole procesu pece sa používajú infračervené monitory na zistenie podielu uhlíka nahromadeného v rúrach vykurovacieho povrchu. Toto nahromadenie, známe ako koksovanie, vedie k vyšším rýchlostiam vypaľovania v peci a tiež k zvýšeniu teploty rúr. Táto vysoká teplota zníži životnosť trubice. Pretože toto koksovanie zabráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z trubice. Pri použití infračerveného teplomeru zistíme, že povrchová teplota potrubia v oblasti priesečníka je často vyššia ako povrchová teplota potrubia v iných oblastiach.
5. Infračervené teplomery môžu vykonávať aj preventívnu údržbu
Pomocou prenosných termozobrazovacích systémov môže personál údržby identifikovať potenciálne alebo existujúce problémy. Napríklad: prehriate vinutia cievky motora, tesné chladiace rebrá na transformátore, zlý kontakt kondenzátora a akumulácia tepla v hlave valcov kompresora. Akýkoľvek problém, ktorý sa vyskytne, je sprevádzaný zvýšením teploty alebo teplotnou krivkou, ktorá je úplne odlišná od okolitej teploty, ktorú je možné lokalizovať pomocou prenosného termozobrazovacieho systému. Vo väčšine prípadov môžu byť problémy odhalené a opravené včas predtým, ako je potrebné proces zastaviť.
