Výhody použitia in-line infračervených teplomerov
In-line infračervené teplomery sú účinnými nástrojmi na zisťovanie a diagnostiku porúch elektronických zariadení. Pevný infračervený teplomer má množstvo odrôd, dôležitejšiu úlohu zohrávajú rôzne série v príslušných odvetviach. Hlavnými ukazovateľmi výkonu pevných infračervených teplomerov sú spektrálna odozva, doba odozvy, opakovateľnosť a emisivita. Pevný infračervený teplomer pre sklársky a keramický priemysel, papierenský a obalový priemysel, rôzne typy aplikácií na meranie teploty v peciach a chemický priemysel na meranie teploty prístrojov a iných prístrojov, aby sa zistila činnosť prístrojového vybavenia, ZR-ZO zirkónia analyzátor kyslíka na zabezpečenie normálnej prevádzky prístroja.
Online infračervený teplomer v rôznych priemyselných odvetviach má zjavné výhody.
V železiarskom a oceliarskom priemysle používa železiarsky a oceliarsky priemysel teplomer, pretože výrobky sú v pohybe, teplota je veľmi vysoká. Bežnou aplikáciou v oceliarskom priemysle je, že teplota je konštantný stav, kedy sa roztavená oceľ začína meniť na hrudky. Opätovné ohrievanie ocele na rovnakú teplotu je nevyhnutné, aby sa zabránilo jej deformácii, a na meranie vnútornej teploty vratných ohrievačov sa používajú infračervené teplomery. Vo vysokoteplotných rotačných mlynoch sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci limitov otáčania. V chladiarňach sa infračervené teplomery používajú na monitorovanie teploty ocele pri ochladzovaní.
V sklárskom priemysle sa sklo zahrieva na veľmi vysoké teploty. Na sledovanie teploty v peci sa používajú infračervené teplomery. Ručné senzory zisťujú bod vysokej teploty meraním vonkajšej strany. Teplota roztaveného skla sa meria na určenie vhodnej teploty otvorenia pece. V prípade predmetov z plochého skla snímač zisťuje teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávna teplota alebo príliš rýchla zmena teploty môže spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade výrobkov z fliaš a nádob prúdi roztavené sklo do prednej pece, ktorá sa udržiava na rovnakej teplote. Na zistenie teploty skla v prednej peci sa používa infračervený teplomer. Takže tam, kde vystupuje, by mal byť v správnom stave.
V plastikárskom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie zakaleniu výrobkov, na meranie dynamických predmetov a na meranie plastov s vysokou teplotou. V procese vyhadzovania vyfukovanej fólie môžu merania teploty na prispôsobenie zahrievaniu a chladeniu pomôcť udržať napätie plastu neporušené a jeho hrúbku. Počas vyhadzovania vyfukovanej fólie pomáhajú senzory kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a rovnomernosť produktu.
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty ako súčasť rutinnej preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a potvrdenie nameraných hodnôt termočlánkov. Pri monitorovaní procesu pece sa infračervené displeje používajú na detekciu percenta nahromadenia uhlíka na rúrach s vyhrievaným povrchom. Toto nahromadenie, nazývané koksovanie, vedie k vyšším rýchlostiam vznietenia v peci a tiež k vyšším teplotám rúr. Tento stav vysokej teploty znižuje životnosť rúrok. Toto koksovanie totiž bráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z trubice. Pri použití infračerveného teplomera zistíme, že povrchová teplota rúrky v koksovacej oblasti má tendenciu byť vyššia ako povrchová teplota rúrky v iných oblastiach.
