Úvod do rozdielu medzi menovitým výkonom elektrických spájkovačiek
V procese elektrickej opravy je elektrická spájkovačka nevyhnutným nástrojom, ale mnohí pracovníci údržby, ktorí práve prišli do kontaktu s spájkovačkou, nevedia, ako zvoliť výkon spájkovačky počas procesu zvárania. Spájkovačka sa často stane globálnym. Najpriamejším dôsledkom je, že zvárací efekt nie je ideálny z dôvodu nevenovania pozornosti výkonu vybranej spájkovačky.
Výkon použitej elektrickej spájkovačky je príliš vysoký, čo môže ľahko spáliť súčiastky (zvyčajne keď teplota prechodu tranzistora a tranzistora presiahne 200 stupňov, dôjde k vyhoreniu) a vytlačené vodiče spadnú zo substrátu; Výkon použitej spájkovačky je príliš nízky, spájka sa nedá úplne roztaviť, tavidlo sa nemôže odparovať, spájkované spoje nie sú hladké a pevné a sú náchylné na falošné spájkovanie. Vo všeobecnosti sa používa na spájkovanie integrovaných obvodov, dosiek plošných spojov, obvodov CMOS, zdobenie tranzistorov, záznamníkov typu IC, televízorov a vykonávanie bežných experimentov s obvodmi. Všeobecne sa odporúča použiť 20W. Na opravu vákuových elektrónkových prístrojov, ako sú biliárne prístroje a staré nástroje, sa odporúča použiť 35W, zatiaľ čo pre externe vyhrievané 45W. Na zváranie rozvodov veľkých transformátorov a uzemňovacích hlavných vedení na kovových podkladoch sa používa vnútorný ohrev 50W a vonkajší ohrev 75W. Pri zváraní kovových materiálov treba zvoliť externe vyhrievanú elektrickú spájkovačku s výkonom nad 100W. Ak to podmienky dovolia, milovníci rádioamatérstva sa môžu vybaviť 20W interne vyhrievanou, 35W interne alebo externe vyhrievanou a 150W externou vyhrievanou spájkovačkou, ktorá v podstate dokáže splniť rôzne potreby zvárania.
Spájka, ktorú používame, sa vo všeobecnosti delí na dva typy: olovnatá a bezolovnatá, ale najčastejšie používaná je olovená spájka, ktorá pozostáva zo 63 % cínu, 37 % olova a má teplotu topenia 183 stupňov. Na druhej strane bezolovnatá spájka má zloženie 99 % cínu, asi 1 % taviva a bod topenia 227 stupňov. Výhody olovenej spájky sú nízky bod topenia, ľahké spájkovanie, nízka cena, ale nie je šetrná k životnému prostrediu. Olovo je škodlivé pre ľudské telo, preto je potrebné po zváraní dôkladne umyť ruky. Počas procesu zvárania je najlepšie nosiť masku alebo svetlé miesto, aby sa zabezpečila určitá vzdialenosť medzi hlavou a zváranou časťou. So zvyšujúcim sa povedomím o ochrane životného prostredia medzi ľuďmi sa teraz v továrňach na strojové zváranie používa bezolovnaté spájkovanie. Vzhľadom na vysoký bod topenia bezolovnatej spájky nie je ťažké pochopiť, prečo je niekedy ťažké roztaviť sa pri opravách dovážaných elektrických spotrebičov.
Elektrická spájkovačka je elektrické vykurovacie zariadenie, ktoré môže pri napájaní vytvárať vysokú teplotu približne 250 stupňov. Počas procesu zvárania je elektrická spájkovačka vlastne procesom vedenia tepla. Pri kontakte so zváracím povrchom sa teplo z hlavy spájkovačky prenáša na spájku, ktorá absorbuje teplo a roztaví sa, čím sa vytvorí svetlý a hladký spájkovaný spoj pod povrchovým napätím. V procese vedenia tepla zváraním je prenos tepla rýchlejší vďaka tomu, že kovy sú dobrými vodičmi tepla. Počas procesu tavenia spájky v dôsledku tepelných strát hlavy spájkovačky do určitej miery klesá jej teplota. Ak je oblasť spájkovaného spoja veľká, musí absorbovať viac tepla, aby spájka na vrchu dosiahla bod topenia. Ak je objem hlavy spájkovačky malý, ukladá menej tepla a teplota rýchlo klesá. Vzhľadom na malý výkon jadra spájkovačky nestačí vzniknuté teplo na doplnenie strateného tepla. V tejto dobe je najintuitívnejším javom, že sa spájka neroztopí alebo sa neroztopí úplne. V tejto situácii musíme na zváranie zvoliť vysokovýkonnú spájkovačku. Naopak, ak je zváraná časť malá, nemusíme používať vysokovýkonnú spájkovačku; Ak používate vysokovýkonnú spájkovačku, je dôležité venovať pozornosť dobe spájkovania, inak môže nadmerné teplo ľahko spôsobiť poškodenie dosky plošných spojov a dosky plošných spojov, čo má za následok odlepenie potlačenej medenej fólie. Neexistuje žiadna špecifická kvantitatívna požiadavka na špecifický výkon spájkovačky a akumulácia dlhodobých pracovných skúseností personálu údržby je najlepším spôsobom, ako si vybrať spájkovačku, ktorá je pre vás vhodná.
