Aplikácia metalurgického mikroskopu v kovových materiáloch a odvetviach výroby strojov
1. Výber materiálu: Medzi mikroštruktúrou a vlastnosťami materiálu existuje určitá korešpondencia, na základe ktorej je možné zvoliť vhodné materiály.
2. Overenie: Overenie a overenie procesov
3 Inšpekcia odberu vzoriek: Polotovarovaný produkt prechádza metalografickým vyšetrením počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že mikroštruktúra produktu spĺňa požiadavky na spracovanie nasledujúceho procesu.
Hodnotenie procesu: Určite a identifikujte kvalifikáciu produktového procesu.
5. Pri hodnotení služieb: poskytnúť základ pre spoľahlivosť, spoľahlivosť a životnosť služieb v službách.
6 Analýza zlyhania: Identifikujte defekty procesu a materiálu, poskytnutie základu makro a mikro analýzy pre analýzu príčin zlyhania.
7 Metódy výskumu: Poskytnite dôležitý základ pre prispôsobenie smeru a procesu výskumu.
Úloha metalografie
Výskum procesu tepelného spracovania ocele: Princíp tepelného ošetrenia ocele je založený na fázovej transformácii ocele počas procesov zahrievania a chladenia a metalografická technológia je dôležitou experimentálnou metódou pre výskum fázovej transformácie.
Vývoj zliatin pamäte tvarovej pamäte: zliatiny tvarovej pamäte sa objavili aj metalografickou analýzou.
Kontrola kvality výrobkov: Každé spojenie vo výrobnom procese, od prijatia surovín, kontrola technológie spracovania až po vyhodnotenie polotovej a dokončenej kvality výrobkov.
4 Analýza zlyhania: Mechanické vybavenie a časti je ťažké úplne vyhnúť zlyhaniam vo forme deformácie, zlomeniny, opotrebenia a korózie počas používania. Metalografické vyšetrenie sa používa na identifikáciu príčin a na prijatie preventívnych opatrení.
5. Analýza nehôd: Uplatňovanie analýzy požiarnych nehôd a dôkazov v oblasti identifikácie požiaru má dobrú opakovateľnosť, porovnateľnosť a intuitívnosť.
