Kroky kalibrácie pre infračervený teplomer
Vo výrobnom procese zohráva technológia infračerveného merania teploty dôležitú úlohu pri kontrole a monitorovaní kvality produktov, online diagnostike porúch zariadení, bezpečnostnej ochrane, úspore energie a ďalších aspektoch. Za posledných 20 rokov sa bezkontaktné infračervené teplomery rýchlo vyvinuli, s úplným výkonom, neustále vylepšenými funkciami, rastúcou rozmanitosťou a rozširujúcim sa rozsahom aplikácií. V porovnaní s metódami kontaktného merania teploty má infračervené meranie teploty výhody, ako je rýchly čas odozvy, bezkontaktné, bezpečné používanie a dlhá životnosť. Bezkontaktný infračervený teplomer pozostáva z troch sérií prenosných, online skenovania, viacerých možností a počítačového softvéru, každý s viacerými modelmi a špecifikáciami. Pre používateľov je veľmi dôležité vybrať si správny infračervený teplomer spomedzi rôznych špecifikácií teplomerov.
Kroky kalibrácie infračerveného teplomera sú nasledovné:
Podľa rozsahu merania teploty vložte do odporovej pece vzorku kovového materiálu s priemerom väčším ako je požadovaný priemer infračerveného teplomera. Otestujte vyššie uvedený štandardný termočlánok z drahého kovu typu S s použitím termočlánku ako referenčného zdroja teploty. Aby sa zabezpečila relatívna stabilita zdroja teploty, neistota expanzie zdroja referenčnej kalibračnej teploty by nemala prekročiť tabuľku.
Metóda kalibrácie: Kalibrujte podmienky prostredia, uveďte referenčný štandard teploty okolia (18-25) C a zabezpečte, aby vlhkosť pracovného prostredia elektrického meracieho zariadenia bola v súlade s touto normou.
Požiadavky, ktoré si vyžadujú technické podmienky.
Relative humidity:>85%, vyhýbajte sa silnému žiareniu pozadia a striedavým magnetickým poliam.
Podporné zariadenia: Presnosť štandardného zdroja teploty (prepočítaného na teplotu) termočlánku typu S a jeho zariadenia meracieho bodu by mala byť lepšia ako 1/10 maximálnej prípustnej chyby infračerveného meracieho prístroja.
Bol kalibrovaný merač izolačného odporu s menovitým napätím 520V.
Digitálny displej musí byť jasný a úplný a tlačidlá musia byť normálne. Keď je batéria takmer vybitá, je možné ju kalibrovať po výmene batérie.
Spracovanie výsledkov kalibrácie: Spracovanie kalibračných údajov je realizované na základe overovacích predpisov pre teplomery celkového žiarenia. Proces kalibrácie sa zaznamená do formulára záznamu o kalibrácii infračerveného teplomera a po dokončení kalibrácie sa vyplní protokol o kalibrácii.
Interval kalibrácie spravidla nepresahuje 1 rok.
Vyššie uvedené je proces osobnej kalibrácie infračerveného teplomera.
