Bežné dôvody, prečo sa elektrické spájkovačky nelepia na cín, a riešenia problému s nelepením cínu
1. Voľba príliš vysokej teploty môže ľahko spôsobiť silnú oxidáciu na cínovom povrchu hrotu spájkovačky.
2. Ak sa pocínovaný povrch pred použitím nezje, môže sa vyskytnúť problém s nepocínovaným povrchom počas používania.
3. Používanie nesprávnych alebo chybných metód čistenia.
4. Prerušenie toku pri použití nečistej spájky alebo drôtu.
5. Keď pracovná teplota prekročí 350 stupňov a zváranie sa zastaví na viac ako 1 hodinu, množstvo cínu na hlave bezolovnatej spájkovačky je príliš nízke.
6. Suché spálenie hrotov elektrickej spájkovačky, napríklad keď je spájkovací stôl otvorený a nepoužíva sa a povrch hrotu spájkovačky je bez cínu, môže spôsobiť rýchlu oxidáciu hrotu spájkovačky.
7. Použité tavidlo má vysokú korozívnosť spôsobujúcu rýchlu oxidáciu hrotu spájkovačky.
8. Použitie neutrálneho aktívneho spájkovacieho taviva bez pravidelného čistenia oxidu na hlave spájkovačky.
9. Kontakt s organickými látkami, ako sú plasty, mazivá alebo iné zlúčeniny.
Riešenie problému kontaminácie bez cínu
1. Bežná metóda úpravy: Pomocou malého noža zoškrabte vrstvu oxidu z hlavy elektrickej spájkovačky, čím odkryjete meď, ktorá nebola zoxidovaná vzduchom. Potom ho ponorte do kolofónovej škatule a namočte do plechu, potom sa môže normálne používať.
Táto metóda nie je dôkladne vyčistená a pri dlhšom škrabaní sa hrot spájkovačky stenčí, čo ovplyvňuje prenos tepla, spôsobuje pokles teploty a dokonca poškodzuje hrot spájkovačky.
2. Rýchle a efektívne metódy spracovania:
Uchopte drevenú rukoväť elektrickej spájkovačky, ponorte zoxidovaný hrot spájkovačky do nádoby s alkoholom a po 1-2 minútach ho vyberte. Oxid je úplne odstránený a hrot spájkovačky je úplne nový.
Táto metóda spôsobuje chemickú reakciu medzi oxidom meďnatým a alkoholom po zahriatí a redukuje meď a nemá korozívny účinok na hlavu elektrickej spájkovačky.
