Diskusia o on-line kalibrácii teploty infračerveného teplomera
Prístroje na meranie teploty sú priemyselné automatizačné prístroje, ktoré merajú stupeň tepla a chladu predmetov. Podľa metód merania možno prístroje na meranie teploty rozdeliť do dvoch kategórií: kontaktný typ a bezkontaktný typ. Pri meraní je detekčná časť priamo v kontakte s meraným médiom. Pri meraní kontaktným teplomerom nemusí byť kontaktný prístroj na meranie teploty v priamom kontakte s meraným médiom, takže dokáže merať teplotu pohybujúceho sa objektu. Keď sme na mieste vykonali kalibráciu online nástrojov na meranie teploty v tabakových spoločnostiach, zistili sme, že vo výrobnej linke na rezanie tabaku sa teploty zvlhčovacích listov, podávacích bubnov a výstupných materiálov sušičiek na rezanie merajú a kontrolujú online. infračervené teplomery, teda bezdotykové meranie teploty. V súčasnosti sa bezkontaktné infračervené teplomery rýchlo rozvíjali v technológii a technológia merania infračervenej teploty zohrala dôležitú úlohu pri kontrole kvality výrobkov a monitorovaní vo výrobnom procese. Infračervený teplomer využíva vzťah medzi veľkosťou energie infračerveného žiarenia objektu a rozložením vlnovej dĺžky a jeho povrchovou teplotou a meria teplotu meraním infračerveného žiarenia samotného objektu na presné určenie jeho povrchovej teploty.
Infračervený teplomer sa skladá z optického systému, fotodetektora, zosilňovača signálu, spracovania signálu, výstupu na displej a ďalších častí. Optický systém zhromažďuje cieľovú energiu infračerveného žiarenia vo svojom zornom poli. Pre istotu je infračervená energia zameraná na fotodetektor a prevedená na zodpovedajúci elektrický signál. Signál prechádza cez zosilňovač a obvod spracovania signálu a po korekcii podľa algoritmu v prístroji a emisivity cieľa sa prevedie na hodnotu teploty meraného cieľa, aby sa realizovalo ďalšie spracovanie a riadenie signálu. Väčšina tabakových tovární používa na výrobnej linke hodvábu miniaturizované infračervené teplomery. Používa miniatúrne sondy a napájanie 24VDC DC. Má viacero výstupných režimov, zobrazenie teploty a nastavenie parametrov. Má silnú použiteľnosť na mieste a rýchly čas odozvy. Bezkontaktné, jednoduchá inštalácia a používanie, dlhá životnosť a pod. Preto sa vo výrobných linkách na výrobu tabakových rezkov široko používajú infračervené teplomery.
Či je teplota nameraná online infračerveným teplomerom presná alebo nie, priamo ovplyvní vnútornú kvalitu strúhaného tabaku. Aby sa zabezpečila kvalita spracovania drveného tabaku, musí byť online infračervený teplomer kalibrovaný. Keďže tento druh infračerveného teplomera patrí k online meraniu teploty, je nepohodlné ho rozoberať a posielať do laboratória na rutinnú kalibráciu. V súčasnosti v Číne neexistuje žiadna metóda overovania a kalibrácie pre online infračervený teplomer. Pec, nazývaná aj suchá studňová pec, je v skutočnosti vysoko presný zdroj teploty, alebo zdroj tepla, zdroj žiarenia. Tento prenosný zdroj tepla a zdroj žiarenia je možné ľahko preniesť na miesto alebo do laboratória, aby zabezpečil štandardnú teplotu na dokončenie rôznych teplotných testov, experimentov, kalibrácií atď.
Tu používame terč čierneho telesa v suchej peci ako zdroj žiarenia na online kalibráciu infračerveného teplomera. Pri infračervenom meraní teploty má emisivita objektu vplyv na presnosť merania teploty žiarenia. Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi emisivitu sú typ materiálu, drsnosť povrchu, fyzikálna a chemická štruktúra a hrúbka materiálu. Množstvo žiarenia všetkých skutočných objektov nezávisí len od vlnovej dĺžky žiarenia a teploty objektu, ale súvisí aj s typom materiálu, z ktorého objekt pozostáva, tepelným procesom, stavom povrchu a podmienkami prostredia. Emisivita udáva, ako blízko je tepelné žiarenie skutočného objektu žiareniu čierneho telesa a jej hodnota je medzi {{0}} a hodnotou menšou ako 1. Pri vykonávaní kalibrácie zistite hodnotu emisivity nameraný infračervený teplomer a vykonať korekciu emisivity tak, aby bol štandard v súlade s emisivitou kalibrovaného infračerveného teplomera, inak sa musí výpočet korekcie emisivity vykonať počas procesu výpočtu, aby ste získali spoľahlivé výsledky kalibrácie a zvýšili spoľahlivosť kalibrácie. Teplotný rozsah použitej pece so suchou studňou je 0 stupňov plus 250 stupňov, stabilita terča čierneho telesa je 0,3 stupňa a emisivita je 0,95. Umiestnite terč čierneho telesa do suchej studňovej pece, zapnite vypínač a nastavte ho podľa požiadaviek procesu Pre dobrý teplotný bod umiestnite terč čierneho telesa suchej studňovej pece vertikálne pod mikrosondu podľa cieľovej vzdialenosti. Keď je teplota stabilná, odčítajte teplotu suchej studňovej pece a infračerveného teplomera a vypočítajte chybu, aby ju personál mohol použiť pri skutočnej práci. Korekcia sa vykonáva na zabezpečenie presného merania online teploty.
