Základy operácie spájkovania cínom:
1, Povrchová úprava spájkovaných dielov
Ručné spájkovanie spájkovačkou, s ktorým sa stretávame pri spájkovaní, je množstvo elektronických súčiastok a drôtov, pokiaľ nie sú vo veľkom meradle výrobné podmienky využívajúce "poistné obdobie" v rámci elektronických súčiastok, ktoré sa zvyčajne vyskytujú pri spájkovaní, často je potrebné vykonať čistenie povrchu na odstránenie spájkovaný povrch hrdze, oleja, prachu a iných nečistôt ovplyvňujúcich kvalitu spájkovania. Ručné ovládanie bežne používaného mechanického škrabania a brúsenia a liehového, acetónového drhnutia a ďalších jednoduchých a ľahkých metód.
2, predspájkovanie
Predspájkovanie má byť spájkované vodiče súčiastok alebo vodivé spájkované časti vopred navlhčené spájkou, všeobecne známe aj ako pocínované, na cíne, pocínované atď. Nazývané predspájkovanie je presné, pretože proces je celý proces mechanizmu spájkovania cínom - spájkovanie na navlhčenie povrchu zvarenca, spoliehajúc sa na difúziu kovu, aby sa vytvorila spojovacia vrstva po povrchu zvarenca a aby sa zvarenec "pokovoval" vrstvou spájky.
Predspájkovanie nie je nepostrádateľnou operáciou pri spájkovaní cínu, ale ručné zváranie spájkovačky, najmä údržbárske, odlaďovacie, výskumné a vývojové práce možno považovať za takmer nevyhnutné.
3, Nepoužívajte príliš veľa toku
Správne množstvo toku je nevyhnutné, ale nemyslite si, že čím viac, tým lepšie. Nadmerná kolofónia spôsobená nielen zváraním okolo spájkovaných spojov, je potrebné vyčistiť pracovné zaťaženie a predĺžiť čas ohrevu (tavenie kolofónie, potreby odparovania a odoberanie tepla), čím sa znižuje účinnosť; a keď doba ohrevu nie je dostatočná a ľahko sa prichytí na spájku pri vzniku defektov "trosky".
Pri spájkovaní spínacích komponentov pravdepodobne do kontaktov prúdi nadmerný tok, čo vedie k slabému kontaktu. Vhodné množstvo taviva by malo byť kolofónia môže len navlhčiť spájkované spoje, ktoré sa majú vytvárať, nenechajte kolofóniu cez dosku s plošnými spojmi do povrchu súčiastok alebo otvorov zásuviek (ako sú zásuvky IC). Na použitie kolofónneho drôtu v zásade nie je potrebné aplikovať tavidlo.
4, udržujte hlavu spájkovačky čistú
Pretože hlava spájkovačky dlhodobo zvára vo vysokoteplotnom stave a dochádza ku kontaktu s tavivom a iným tepelným rozkladom látok, jej povrch ľahko oxiduje a vytvára vrstvu čiernych nečistôt, tieto nečistoty tvoria takmer tepelnoizolačnú vrstvu, aby železná hlava stratila úlohu vykurovania. Preto je potrebné nečistoty na stojane spájkovačky kedykoľvek zotrieť. Bežnou metódou je tiež kedykoľvek utrieť hlavu žehličky vlhkou handričkou alebo vlhkou špongiou.
5, vykurovanie spoliehať na spájkovací mostík
Non-montážna linka prevádzky, zváranie tvar spájkovacieho bodu je celý rad rôznych, nemôžeme neustále meniť hlavu spájkovačky. Na zlepšenie účinnosti ohrevu hrotu spájkovačky je potrebné vytvoriť spájkovací mostík na prenos tepla. Takzvaný spájkovací mostík sa má spoliehať na to, že spájkovačka zadrží malé množstvo spájky ako mostík na prenos tepla medzi hrotom spájkovačky a spájkovanou časťou pri zahrievaní.
Je zrejmé, že v dôsledku tepelnej vodivosti tekutého kovu je oveľa vyššia ako vzduch, takže spájka sa rýchlo zahreje na teplotu spájkovania. Je potrebné poznamenať, že ako mostík z spájkovacieho cínu na udržanie množstva cínu nie je príliš veľa.
6, množstvo spájky, ktoré má byť primerané
Nadmerná spájka nielenže zbytočne spotrebúva drahší cín, ale zvyšuje aj čas zvárania, čomu zodpovedá aj zníženie rýchlosti práce. Vážnejšie, v obvode s vysokou hustotou môže príliš veľa cínu ľahko spôsobiť nepostrehnuteľný skrat. Ale príliš málo spájky nemôže vytvoriť pevné spojenie, čo znižuje pevnosť spájkovaných spojov, najmä pri zváraní drôtov na doske, nedostatok spájky často spôsobuje vypnutie drôtu.
7, spájka by mala byť pevná
Nerobte spájku pred stuhnutím zvarových dielov do pohybu alebo vibrácií, najmä pri použití pinzety na upnutie zvarových dielov je potrebné počkať na stuhnutie spájky a potom pinzetu odstrániť. Je to preto, že proces tuhnutia spájky je proces kryštalizácie, podľa teórie kryštalizácie sa počas kryštalizácie vonkajšími silami (pohybom zváraných kusov) zmenia podmienky kryštalizácie, výsledkom čoho sú hrubé kryštály, čo vedie k takzvanému „zváraniu za studena“ .
Vzhľad javu je povrchom lesku dnu; spájkované spoje v rámci štruktúry voľné, ľahko vznikajú vzduchové medzery a praskliny, čo vedie k zníženiu pevnosti spájkovaných spojov, zlej elektrickej vodivosti. Preto pred tuhnutím spájky musí byť zvarenec nehybný, skutočná operácia môže byť použitá rôznymi vhodnými metódami na upevnenie zvarenca alebo použitím spoľahlivých upínacích opatrení.
8, ide o stiahnutie spájkovačky
Spájkovačka stiahnuť v čase, a uhol a smer stiahnutia vzniku určitého vzťahu k spájkovaciemu bodu. Vytiahnutie spájkovačky pri miernom otáčaní dokáže udržať spájkované spoje vhodnou spájkou, ktorú je potrebné zažiť pri samotnej prevádzke.
