Továrenské aplikácie infračervených teplomerov
Teplota, tlak, prúd a napätie sú základné fyzikálne veličiny, ktoré ľudia poznajú. V priemyselnej oblasti má veľký vplyv na kvalitu produktov a kontrolu celého procesu. Spomedzi týchto základných fyzikálnych veličín je meranie a kalibrácia teploty oveľa náročnejšia. Vplyv „adiabatického“ a „prestupu tepla“ samotného teplotného systému je totiž veľmi zložitý, čo má za následok veľký objem kalibračného systému merania teploty, dlhý čas stabilizácie a ťažkosti so zlepšovaním presnosti. Nie je to ako tlakový systém, pokiaľ netesnosť potrubia na prenos tlaku môže zabezpečiť, aby sa vnútorné a vonkajšie tlaky navzájom neovplyvňovali, je ľahké dosiahnuť rýchly prenos tlaku, čas stabilizácie je len niekoľko milisekúnd, a presnosť merania môže ľahko dosiahnuť niekoľko desaťtisícín alebo viac.
Vzhľadom na systém merania teploty s vysokou presnosťou a vysokou stabilitou nie je možné zaručiť, že je "adiabatický", to znamená, že úplne zabráni prenosu tepla. Ľudia zvyčajne dosiahnu tepelnú rovnováhu dostatočne veľkým objemom a domnievajú sa, že gradient teplotného poľa malého objemu v jeho vnútornom hmotnom strede je dostatočne vyvážený, čo je jeden z dôležitých dôvodov, prečo je zdroj na kalibráciu teploty objemný. Okrem toho je prenos tepla v teplotnom systéme tiež veľmi zložitý, ktorý je často ukončený vedením tepla, prúdením a sálaním. Je možné, že je takmer nemožné náhle náhle zvýšiť teplotu a dosiahnuť tepelnú rovnováhu. Toto je konvenčný zdroj kalibrácie teploty. Aby sa zabezpečila určitá rovnomernosť teplotného poľa, objem zariadenia je veľký a čas ohrevu a chladenia je dlhý, čo spôsobuje kontrolu, údržbu a kalibráciu systému merania teploty v priemyselnej oblasti, čo je časovo náročné. , prácne a drahé a ovplyvňuje spoľahlivosť systému v dôsledku viacnásobnej demontáže a montáže teplotnej sondy. .
Priemysel dúfa, že bude mať malý a ľahký prenosný zdroj korekcie teploty (termostatický kúpeľ), ako je tlakový kalibrátor. Tento malý a prenosný teplotný kalibrátor však musí prekonať slabú rovnomernosť teplotného poľa a nevýhodou slabej stability je, že na stabilizáciu nárastu a poklesu teploty v krátkom časovom období musí existovať úzka spolupráca medzi ohrevom a chladenie, čo môže skrátiť čas ohrevu a chladenia. Vďaka rovnomernosti teplotného poľa je prenosný teplotný kalibrátor s ultra malým objemom a určitou presnosťou, rýchlym nárastom a poklesom teploty nástrojom na použitie v teréne, ktorý bol skúmaný a vyvíjaný mnoho rokov v oblasti technológie merania teploty. .
Technológia detekcie infračerveného žiarenia je kľúčovým projektom podpory národných vedeckých a technologických úspechov v rámci „Deviatej päťročnice“. Infračervená detekcia je high-tech detekčná technológia on-line monitorovania (bez prerušenia napájania), ktorá integruje technológiu fotoelektrického zobrazovania, počítačovú technológiu a technológiu spracovania obrazu. Vyžarované infračervené lúče (infračervené žiarenie) sa zobrazujú na fluorescenčnej obrazovke, aby bolo možné presne posúdiť rozloženie teploty povrchu objektu, čo má výhody v tom, že je presné, v reálnom čase a rýchlo. V dôsledku pohybu vlastných molekúl akýkoľvek objekt nepretržite vyžaruje infračervenú tepelnú energiu smerom von, čím vytvára určité teplotné pole na povrchu objektu, bežne známe ako "termálny obraz". Infračervená diagnostická technológia meria teplotu povrchu zariadenia a rozloženie teplotného poľa absorbovaním tejto energie infračerveného žiarenia, čím posudzuje stav vykurovania zariadenia. Existuje mnoho testovacích zariadení, ktoré používajú infračervenú diagnostickú technológiu, ako sú infračervené teplomery, infračervené termálne televízory, infračervené termovízne kamery atď. Zariadenia ako infračervený termálny televízor a infračervený termovízny prístroj využívajú technológiu termovízneho zobrazenia na premenu tohto neviditeľného „tepelného obrazu“ na obraz vo viditeľnom svetle, takže efekt testu je intuitívny a citlivosť je vysoká. Dokáže odhaliť jemné zmeny tepelného stavu zariadenia a presne odrážať. Vnútorné a vonkajšie podmienky ohrevu zariadenia majú vysokú spoľahlivosť a sú veľmi účinné pri odhaľovaní skrytých nebezpečenstiev zariadenia.
Infračervená diagnostická technológia dokáže spoľahlivo predpovedať včasné poruchy a izolačný výkon elektrických zariadení a zlepšiť preventívnu testovaciu údržbu tradičných elektrických zariadení (preventívny test je štandard zavedený v bývalom Sovietskom zväze v 50. rokoch 20. storočia) na prediktívnu štátnu údržbu, ktorá je aj moderné elektrické zariadenie. Smer rozvoja podniku. Najmä vývoj veľkých blokov a ultravysokého napätia kladie stále vyššie požiadavky na spoľahlivú prevádzku elektrizačnej sústavy, čo súvisí so stabilitou elektrizačnej sústavy. S neustálym vývojom, vyspelosťou a dokonalosťou modernej vedy a techniky má používanie infračervenej technológie monitorovania a diagnostiky stavu vlastnosti diaľkového, bezkontaktného, bez odberu vzoriek a nerozpadu, ako aj presné, rýchle a intuitívne a dokáže monitorovať a diagnostikovať elektrické zariadenia online v reálnom čase. Väčšina porúch (môže pokryť detekciu rôznych porúch takmer všetkých elektrických zariadení). Je vysoko cenený v elektroenergetike doma aj v zahraničí (pokročilý systém údržby založený na stave široko používaný koncom 70. rokov v zahraničí) a rýchlo sa rozvíjal. Aplikácia technológie infračervenej detekcie má veľký význam pre zlepšenie spoľahlivosti a účinnosti elektrických zariadení, zlepšenie prevádzkových ekonomických výhod a zníženie nákladov na údržbu. Je to dobrá metóda široko popularizovaná v oblasti prediktívnej údržby a môže posunúť úroveň údržby a úroveň zdravia zariadenia na vyššiu úroveň. [2]
