Ako dlho je potrebné zohrievať elektrickú spájkovačku
60W elektrická spájkovačka má vysoký výkon, ale zvyčajne ju treba predhriať na 3-5 minút. Hoci sa vám môže zdať, že sa zahrievate a vydávate biely dym, možno ste ešte nedosiahli bod topenia spájky. Doba predhrievania elektrickej spájkovačky tiež súvisí s prostredím používania. V prostrediach s vysokým vetrom a nízkou teplotou bude čas predhrievania dlhší. V prostredí s nízkou teplotou a silným vetrom sa odporúča pre elektrickú spájkovačku vykonať určité ochranné opatrenia (napríklad pridanie puzdra), aby sa zabezpečilo, že bude môcť naďalej akumulovať teplo a dosiahnuť určitú vysokú teplotu.
Nová elektrická spájkovačka bude mať pri prvom použití mierny dym a zápach. Na vrchnej časti spájkovačky je vrstva antioxidačnej farby, ktorú treba pred použitím jemne zotrieť. Pri prvom použití je potrebné plne priviesť spájkovací cín k hlave spájkovačky, aby mohol byť plne absorbovaný a zváraný.
Princíp zvárania elektrickej spájkovačky
Zváranie cínu je veda a princípom elektrického spájkovania je zahriatie a roztavenie pevného spájkovacieho drôtu cez vyhrievanú spájkovačku. Pomocou spájkovacieho taviva vteká do zváraného kovu a po ochladení vytvára pevný a spoľahlivý zvarový bod.
Keď je spájka vyrobená zo zliatiny cínu a olova a zvárací povrch je vyrobený z medi, spájka najskôr zmáča zvárací povrch. S výskytom javu zmáčania spájka pomaly difunduje smerom ku kovu medi, pričom vytvára adhéznu vrstvu na kontaktnom povrchu medzi spájkou a kovovou meďou, čím sú tieto dve časti pevne spojené. Preto sa spájkovanie uskutočňuje tromi fyzikálnymi a chemickými procesmi: zmáčaním, difúziou a metalurgiou.
1. Zmáčanie: Proces zmáčania sa týka použitia kapilárnej sily na difúziu roztavenej spájky pozdĺž jemných konkávnych konvexných a kryštalických medzier na povrchu základného kovu, čím sa vytvorí adhézna vrstva na povrchu zváraného základného kovu. spájka a atómy základného kovu blízko seba, čím sa dosiahne vzdialenosť, na ktorú pôsobí atómová gravitácia.
Podmienky prostredia, ktoré spôsobujú zmáčanie: Povrch zváraného základného materiálu musí byť čistý a bez oxidov alebo znečisťujúcich látok.
Obrazová metafora: Kvapkanie vody na lotosové listy, aby sa vytvorili kvapky vody, znamená, že voda nemôže lotos zvlhčiť. Kvapnite vodu na bavlnu a prenikne do bavlny, čo znamená, že voda môže bavlnu navlhčiť.
2. Difúzia: Procesom zmáčania začína dochádzať k javu vzájomnej difúzie medzi spájkou a atómami základného kovu. Atómy sú zvyčajne v tepelne vibračnom stave v mriežke, keď sa teplota zvýši. Zintenzívnenie atómovej aktivity spôsobuje, že atómy v roztavenej spájke a základnom kove prechádzajú cez kontaktný povrch a vstupujú do vzájomnej mriežky. Rýchlosť a počet pohybu atómov závisí od teploty a času ohrevu.
3. Metalurgická väzba: Vzájomnou difúziou medzi spájkou a základným kovom vzniká medzi oboma kovmi medzivrstva - zlúčenina kovu. Aby sa dosiahli dobré spájkované spoje, musí sa medzi zváraným základným kovom a spájkou vytvoriť kovová zlúčenina, aby sa dosiahol stav silného metalurgického spojenia základného kovu.
