Ako dlho sa má spájkovačka zahrievať - Zásady spájkovačky
Spájkovačka s výkonom 60 W má veľmi vysoký výkon, ale spájkovačku je vo všeobecnosti potrebné predhriať na 3-5 minút. Aj keď vidíte, že je horúci a vychádza biely dym, možno nedosiahol bod topenia spájky. Doba predhrievania spájkovačky súvisí aj s prostredím, v ktorom sa používa. Čas predhrievania bude dlhší v prostredí s vysokým vetrom a nízkymi teplotami. V prostredí s nízkou teplotou a veternom prostredí sa odporúča vykonať určité ochranné opatrenia (napríklad pridanie návleku), aby sa zabezpečilo, že spájkovačka vydrží. Koncentrujte teplo, aby ste dosiahli určitú vysokú teplotu.
Nová spájkovačka bude mať pri prvom použití trochu dymu a zápachu. Na vrchnej časti spájkovačky je vrstva antioxidačnej farby, ktorú treba pred použitím jemne zotrieť. Pri prvom použití by mala byť spájka plne privedená k hrotu spájkovačky, aby mohla pred spájkovaním úplne absorbovať cín.
Princíp spájkovania elektrickej spájkovačky
Spájkovanie je veda. Princíp spájkovačky spočíva v zahriatí a roztavení pevného spájkovacieho drôtu pomocou zahriatej spájkovačky a následného využitia pôsobenia taviva na jeho prúdenie medzi kovmi, ktoré sa majú zvárať. Po ochladení sa vytvorí pevný a spoľahlivý spájkovaný spoj. .
Keď je spájkou zliatina cínu a olova a spájkovacia plocha je meď, spájka najskôr zmáča spájkovaciu plochu. Keď dôjde k javu zmáčania, spájka pomaly difunduje smerom ku kovovej medi a vytvára adhéznu vrstvu na kontaktnom povrchu medzi spájkou a kovovou meďou. Oboje je pevne spojené. Spájkovanie je preto ukončené tromi fyzikálnymi a chemickými procesmi zmáčania, difúzie a metalurgického spájania.
1. Zmáčanie: Proces zmáčania znamená, že roztavená spájka steká pozdĺž jemných nerovností a kryštalizačných medzier na povrchu základného kovu pomocou kapilárnej sily, čím vytvára adhéznu vrstvu na povrchu základného kovu, ktorý sa má zvárať. , takže spájka a základný kov Atómy materiálového kovu sú blízko seba a dosahujú vzdialenosť, v ktorej pôsobí atómová gravitácia.
Podmienky prostredia spôsobujúce zmáčanie: Povrch základného kovu, ktorý sa má zvárať, musí byť čistý a bez oxidov alebo nečistôt.
Obrazová metafora: Kvapkanie vody na listy lotosu, aby sa vytvorili kvapky vody, znamená, že voda nemôže lotos zvlhčiť. Kvapnite vodu na bavlnu a voda prenikne do bavlny. To znamená, že voda môže navlhčiť bavlnu.
2. Difúzia: S postupujúcim zmáčaním začína dochádzať k javu vzájomnej difúzie medzi spájkou a atómami základného kovu. Normálne sú atómy v kryštálovej mriežke v stave tepelnej vibrácie, keď sa teplota zvýši. Atómová aktivita sa zintenzívňuje, čo spôsobuje, že atómy v roztavenej spájke a základnom kove prechádzajú cez kontaktný povrch a vstupujú do vzájomnej mriežky. Rýchlosť pohybu a počet atómov sú určené teplotou a časom ohrevu.
3. Metalurgická väzba: Vzájomnou difúziou medzi spájkou a základným kovom vzniká medzi oboma kovmi medzivrstva - zlúčenina kovu. Aby sa dosiahol dobrý spájkovaný spoj, musí sa medzi základným kovom, ktorý sa má zvárať, a spájkou vytvoriť kovová zlúčenina. Takto základný materiál dosiahne stav silného metalurgického spojenia.
