Na spájkovanie hliníka je možné použiť cín a spájkovačku. Tajomstvom je odstránenie vrstvy oxidu hlinitého pomocou špecifického tavidla. Používajte vysokovýkonnú spájkovačku, pretože hliník sa pomerne rýchlo zahrieva.
Hliník rýchlo oxiduje na vzduchu a vytvára na povrchu hustý oxidový povlak, pretože má mimoriadne aktívne chemické vlastnosti. Najprv naneste tavidlo na oblasť zvárania hliníka a potom ponorte horúcu spájkovačku do cínu a umiestnite ju na oblasť zvárania, aby sa predhriala. Tavidlo sa so stúpajúcou teplotou stenčuje a hustne, preto pridajte ďalšie tavidlo a cín, aby ste pokryli hrot spájkovačky spájkou. Otrite hrot spájkovačky pred aj po zváraní. Odporúčaný rozsah pre treciu vzdialenosť je medzi 3 a 5 mm. Nános oxidu hlinitého na povrchu súčiastky je v tomto bode zoškrabaný hrotom spájkovačky. Nie je schopný vytvoriť nový oxidový film na mieste zvárania kvôli pokrytiu roztaveným cínom a izolácii od vzduchu a cín sa môže dotýkať hliníkových profilov s vrstvou oxidu, ktorá bola nedávno včas odstránená. Keď sa roztavený cín transformuje z guľového na plochý tvar sa úspešne spojil s hliníkovými komponentmi. V tomto bode prestaňte trieť, odstráňte zvyšné tavidlo, kým je ešte horúce, a potom zvarte pomocou vopred pocínovaného drôteného hrotu alebo iných častí. Je to naozaj praktické. Tavné zváranie a tlakové zváranie sú dva spôsoby spájania hliníka. Spájkovanie nie je možné, pretože hliník má dostatočne nízku teplotu topenia (660 stupňov Celzia).
Najprv kvapnite niekoľko kvapiek zriedenej kyseliny chlorovodíkovej na miesto zvárania hliníkových komponentov, aby sa odstránil oxidový film na povrchu. Po chvíli pridajte niekoľko kvapiek koncentrovaného roztoku síranu meďnatého. Keď je miesto zvárania celé pokryté meďou, zmyte prebytočnú kyselinu sírovú vodou. Roztok medi a kyseliny chlorovodíkovej a potom spájkovanie 45-75W spájkovačkou, efekt je dobrý.
Kus hliníka sa zahreje a roztaví v tégliku a potom sa pridá 2 až 5-krát cín, aby sa roztavil na neskoršie použitie, a potom je veľmi vhodné zvárať konvenčným spôsobom.
Na vyčistený hliníkový povrch naneste vrstvu roztoku dusičnanu ortuťnatého, použite 100 W hrot spájkovačky, aby ste zjedli viac cínu, a použite hrot spájkovačky na trenie spájkovacieho povrchu pri nanášaní roztoku dusičnanu ortuťnatého. Dá sa pevne privariť. Ale pozor: Ortuť je jedovatá, preto by sa mala zvárať na vetranom mieste a nepoužívať vysoko toxický chlorid ortutnatý.
Zváranie hliníkových dielov pôdnou metódou, vopred si pripravte biely prášok na rezanie sklovláknitej dosky, položte ho na povrch zváracieho miesta, potierajte zváracou plochou 75w spájkovačkou, kým sa na hliníkovom povrchu neprichytí vrstva cínu , a potom použite handričku na odstránenie bieleho prášku a Po odstránení kolofónnej zmesi je možné na zváranie použiť všeobecnú metódu. Po precvičení je táto metóda jednoduchá a zvárací efekt uspokojivý. Je tiež možné zmiešať kolofóniu a železné piliny, potom vyleštiť povrch hliníkových dielov brúsnym papierom, položiť kolofóniu a železný prášok na hladký povrch miesta zvárania a opakovane pretrieť spájkovačkou, aby sa povrch hliníka rozožral vrstvu cínu a potom postupujte podľa všeobecnej metódy. Hladké zváranie.
Povrch zváracej časti hliníkových častí je jasne vyleštený a potom kvapnite niekoľko kvapiek oleja na šijacie stroje, množstvo oleja by malo byť dostatočné, potom pomocou ostrého noža niekoľkokrát zoškrabte miesto zvárania tam a späť, a potom ponorte spájkovačku do spájky a kolofónie a trieť tam a späť na mieste zvárania, cín je veľmi rýchly Bude pevne pripevnený k hliníkovým častiam a tento spôsob je tiež pomerne jednoduchý a praktický.
Povrch hliníka spájkovaného cínom sa zdá byť pevný, ale v skutočnosti je mechanická pevnosť veľmi nízka a odlúpne sa o niečo väčšia trhlina. Kľúčom je, že komplex vytvorený na spojovacom povrchu je fyzická infiltrácia. Kvôli blokovaniu časti oxidovej vrstvy, afinite cínu a hliníka to tiež nie je dobré, zvárací povrch nie je úplne spojený a pevnosť je veľmi nízka.
