Funkcia spracovania signálu infračerveného teplomeru vysvetľuje, ako určiť rozsah vlnových dĺžok:
Emisivita a povrchové charakteristiky cieľového materiálu online teplomeru určujú spektrálnu odozvu alebo vlnovú dĺžku teplomeru. Pre materiály zliatiny s vysokou odraznosťou existuje nízka alebo rôzna emisivita. V oblasti s vysokou teplotou je optimálna vlnová dĺžka pre meranie kovových materiálov takmer infračervená, ktorú je možné zvoliť ako 0. 18-1. {0 μm. Ostatné teplotné zóny môžu používať vlnové dĺžky 1,6 μm, 2,2 μm a 3,9 μm. Vzhľadom na to, že niektoré materiály, ktoré sú priehľadné pri určitých vlnových dĺžkach, môže infračervená energia preniknúť do týchto materiálov a pre tieto materiály by sa mali zvoliť špeciálne vlnové dĺžky. Pri meraní vnútornej teploty skla, vlnových dĺžok 1. 0 μm, 2,2 μm a 3,9 μm (malo by sa vybrať namerané sklo veľmi hrubé, inak by prešlo); Zmerajte vnútornú teplotu skla pomocou vlnovej dĺžky 5. 0 μm; Na meranie nízkych oblastí je vhodné použiť vlnovú dĺžku 8-14 μm; Napríklad pri meraní polyetylénového plastového filmu sa používa vlnová dĺžka 3,43 μm, zatiaľ čo pre polyester sa používajú vlnové dĺžky 4,3 μm alebo 7,9 μm. Vyberte vlnové dĺžky 8-14 μm pre hrúbky presahujúce 0. 4 mm; Napríklad CO2 v plameňoch sa meria pomocou úzkopásmovej vlnovej dĺžky 4. 24-4. 3 μm, CO v plameňoch sa meria pomocou úzkopásmovej vlnovej dĺžky 4,64 μm a NO2 v plameňoch sa meria pomocou úzkej pásovej dĺžky 4,47 μm.
Vysvetlenie funkcie spracovania signálu infračerveného teplomeru na stanovenie času odozvy: Čas odozvy predstavuje reakčnú rýchlosť infračerveného teplomeru na zmeny v nameranej teplote, definovaný ako čas potrebný na dosiahnutie 95% energie konečného čítania. Súvisí s časovou konštantou fotodetektora, obvodu spracovania signálu a zobrazovacieho systému. Je to oveľa rýchlejšie ako metódy merania teploty kontaktu. Ak sa cieľ pohybuje rýchlou rýchlosťou alebo pri meraní rýchlo sa zahrievaných cieľov, mal by sa zvoliť infračervený teplomer s rýchlou reakciou, inak nedosiahne dostatočnú odozvu signálu a zníži presnosť merania. Nie všetky aplikácie však vyžadujú infračervené teplomery s rýchlou reakciou. Ak je v stacionárnom alebo cieľovom tepelnom procese tepelná zotrvačnosť, môže sa uvoľniť čas odozvy teplomeru. Výber času odozvy pre infračervené teplomery by sa preto mal prispôsobiť situácii merania cieľa.
