Infračervený teplomer – pre aké odvetvie je vhodný?
Vzhľadom na povahu infračerveného merania sa infračervené prístroje častejšie používajú v priemyselných oblastiach. Infračervené teplomery sa bežne používajú v oceliarskom, sklárskom a plastovom priemysle. Široko sa využívajú aj v preventívnych zariadeniach.
železiarsky priemysel
Oceliarsky priemysel používa teplomery, pretože výrobky sú v pohybe a teplota je veľmi vysoká. Bežnou aplikáciou v oceliarskom priemysle je, že teplota je konštantný stav, kedy sa roztavená oceľ začína premieňať na hrudky. Opätovný ohrev ocele na rovnakú teplotu je kľúčom k zabráneniu jej deformácie a na meranie vnútornej teploty regenerátora sa používajú infračervené teplomery. Vo vysokoteplotných rotačných mlynoch sa používajú infračervené teplomery na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci limitov otáčania. V chladiarňach sledujú infračervené teplomery teplotu ocele pri ochladzovaní.
sklársky priemysel
V sklárskom priemysle sú výrobky tiež v pohybe a zahrievajú sa na veľmi vysoké teploty. Na sledovanie teploty v peci sa používajú infračervené teplomery. Ručné senzory zisťujú horúce miesta meraním vonku. Zmerajte teplotu roztaveného skla, aby ste určili správnu teplotu ústia pece. Vo výrobkoch z plochého skla snímajú senzory teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávna teplota alebo príliš rýchla zmena teploty môže spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade výrobkov z fliaš a nádob prúdi roztavené sklo do predpecia udržiavaného na rovnakej teplote. Infračervené teplomery sa používajú na zistenie teploty skla v predpeci. Mal by byť teda v správnom stave, kam sa vyváža. Vo výrobkoch zo sklenených vlákien sa v spracovacej peci používajú infračervené snímače na detekciu teploty skla v predpeci. Ďalšie využitie infračervených senzorov v sklárskom priemysle je v procese výroby výrobkov na čelné sklo.
plastikársky priemysel
V plastovom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie kontaminácii produktov, meranie dynamických predmetov a meranie plastov s vysokou teplotou. Merania teploty na prispôsobenie ohrevu a chladenia počas vytláčania vyfukovanej fólie môžu pomôcť zachovať integritu napätia plastu a jeho hrúbky. Počas vyhadzovania liateho filmu senzory pomáhajú kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a konzistencia produktu. Počas extrúzie plechu umožňujú senzory operátorovi nastaviť vypnutie ohrievačov a chladiacich hadov, aby sa zachovala kvalita produktu.
preventívna údržba
Pomocou prenosného systému tepelného zobrazenia môžu pracovníci údržby identifikovať potenciálne alebo existujúce problémy. Príklady: Prehriate vinutie cievky motora, upchaté chladiace rebrá na transformátoroch, zlé pripojenia kondenzátora, hromadenie tepla v hlave valcov kompresora. Akýkoľvek problém je sprevádzaný nárastom teploty alebo teplotnou krivkou, ktorá sa výrazne líši od okolitej teploty, takže je možné ju lokalizovať pomocou prenosného termozobrazovacieho systému. Vo väčšine prípadov môžu byť problémy zistené a opravené včas predtým, ako je potrebné proces zastaviť.
chemický priemysel
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty ako súčasť programov bežnej preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a overenie hodnôt termočlánkov. Pri detekcii procesu pece sa infračervený displej používa na detekciu podielu akumulácie uhlíka v rúre vykurovacieho povrchu. Toto nahromadenie, známe ako koksovanie, má za následok vyššiu rýchlosť vypaľovania pece, čo tiež zvyšuje teplotu rúr. Táto vysoká teplota zníži životnosť trubice. Pretože toto koksovanie zabráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z potrubia. Pri použití infračerveného teplomera zistíme, že povrchová teplota trubice v oblasti spoja má tendenciu byť vyššia ako v iných oblastiach.
