Infračervené teplomery sa používajú hlavne v priemyselných oblastiach.
1. Chemický priemysel
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy na zobrazovanie teploty v svojich bežných postupoch preventívnej údržby. Tieto programy zahŕňajú monitorovanie procesov pece a potvrdenie čítaní termočlánkov. Pri testovaní procesov pece sa na detekciu podielu akumulácie uhlíka v zahrievaných povrchových skúmavkách používajú infračervené displeje. Tento typ aglomerácie, známy ako koksovanie, vedie k vyššej miere zapaľovania v peci a tiež zvyšuje teplotu potrubí. Tento stav s vysokou teplotou zníži životnosť potrubí. Pretože toto koksovanie bráni produktu z rovnomerného absorbovania tepla z trubice. Pri použití infračerveného teplomeru často zistíme, že povrchová teplota potrubí v kontaktnej oblasti je vyššia ako v iných oblastiach.
2. Sklenený priemysel
V sklenenom priemysle sú výrobky tiež v dynamickom stave a je potrebné ich zahriať na veľmi vysoké teploty. Infračervené teplomery sa používajú na monitorovanie teploty v peci. Vreckové senzory detekujú vysoké teplotné body meraním vonkajšieho prostredia. Zmerajte teplotu roztaveného skla, aby ste určili vhodnú teplotu v ústach pece. V produktoch s plochým sklom musia senzory detekovať teplotu v každom štádiu spracovania. Nesprávne zmeny teploty alebo rýchle teploty môžu spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. Pre výrobky z fľaše a nádob bude roztavené sklo prúdiť smerom k prednej peci udržiavanej pri rovnakej teplote. Infračervené teplomery sa používajú na detekciu teploty skla v prednej peci. Preto by malo byť vo vhodnom stave pri výstupe. V výrobkoch zo sklenených vlákien sa infračervené senzory používajú na detekciu teploty skla v prednej peci počas spracovania. Ďalším využitím infračervených senzorov v sklenenom priemysle je výrobný proces výrobkov z čelného skla.
3. Oceliarsky priemysel
Oceľový priemysel používa teplomery, pretože výrobky sú v pohybe a teplota je veľmi vysoká. Bežnou aplikáciou v oceľovom priemysle je, že teplota je kontinuálny stav a roztavená oceľ sa začína transformovať na bloky. Kľúčom k zabráneniu deformácie ocele je jej opätovné zohriatie pri rovnakej teplote a infračervené teplomery sa používajú na meranie vnútornej teploty reharátora. V rotačných mlynoch s vysokou teplotou sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci rotačného limitu. V chladiacich valcovaní sa infračervené teplomery používajú na monitorovanie teploty ocele počas procesu chladenia.
4. Preventívna údržba
Vďaka prenosnému systému zobrazovania tepla môžu pracovníci identifikovať potenciálne alebo existujúce problémy. Napríklad prehrievanie vinutí cievok motora, tesných chladiacich plutiev na transformátoroch, kontaktoch kondenzátora a akumulácie tepla v hlave kompresorov valca. Akýkoľvek problém, ktorý sa vyskytne, je sprevádzaný zvýšením teploty alebo teplotná krivka je úplne odlišná od okolitej teploty, ktorá sa môže lokalizovať pomocou prenosného systému zobrazovania tepla. Vo väčšine prípadov je možné problémy identifikovať a opraviť včas pred žiadosťou o zastavenie toku procesu.
5. Plastový priemysel
V plastickom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie kontaminácie produktu, meranie dynamických objektov a meranie vysokoteplotných plastov. Počas procesu postrekovania fúkaného filmu môže meranie teploty prispôsobiť zahrievanie a chladenie, ktorá pomôže udržať integritu plastového napätia a jeho hrúbky. Počas procesu postrekovania filmu senzory pomáhajú regulovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a konzistentnosť produktu. Počas extrúzie listov senzory umožňujú operátorom upraviť uhasený ohrievač a studenú cievku, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
