Infračervené teplomery pre aplikácie v chemickom priemysle:
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty pri rutinných postupoch preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a potvrdenie nameraných hodnôt termočlánkov. Pri monitorovaní procesu pece sa infračervené displeje používajú na zisťovanie percenta nahromadenia uhlíka na vyhrievaných povrchových rúrach. Toto nahromadenie, nazývané koksovanie, vedie k vyšším rýchlostiam vznietenia v peci a tiež k vyšším teplotám rúr. Tento stav vysokej teploty znižuje životnosť rúrok. Toto koksovanie totiž bráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z trubice. Pri použití infračerveného pyrometra zistíme, že povrchová teplota rúrky v koksovacej oblasti má tendenciu byť vyššia ako povrchová teplota rúrky v iných oblastiach.
Pri preventívnej údržbe možno použiť aj dvojfarebný pevný pyrometrový princíp obsluhy:
Pomocou prenosného tepelného zobrazovacieho systému môže personál údržby identifikovať potenciálne alebo existujúce problémy. Príklady zahŕňajú prehriate vinutia cievky motora, tesne upchaté chladiace rebrá na transformátore, slabé kontakty kondenzátora a hromadenie tepla v hlave valcov kompresora. Akýkoľvek problém, ktorý vznikne, je sprevádzaný zvýšením teploty alebo teplotným profilom, ktorý je veľmi odlišný od okolitej teploty, takže ho možno lokalizovať pomocou prenosného systému zobrazovania tepla. Vo väčšine prípadov je možné problém zistiť a okamžite opraviť skôr, ako je potrebné zastaviť proces.
Dvojfarebný infračervený teplomer v aplikáciách v plastovom priemysle:
V plastikárskom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zamedzenie zafarbenia produktov, na meranie dynamických predmetov a na meranie plastov s vysokou teplotou. V procese vyhadzovania vyfukovanej fólie môžu merania teploty na prispôsobenie zahrievaniu a chladeniu pomôcť zachovať integritu napätia plastu a jeho hrúbky. Počas vysúvania vyfukovanej fólie pomáhajú senzory kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a homogenita produktu. Počas extrúzie plechu umožňujú senzory operátorovi nastaviť ohrievače a studené kotúče, ktoré sa majú uhasiť, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
