Predstavenie výhod pevného infračerveného teplomera
1, Infračervený teplomer v oceliarskom priemysle
Oceliarsky priemysel používa teplomery, pretože výrobky sú v pohybe a teplota je veľmi vysoká. Bežné aplikácie v oceliarskom priemysle sú tam, kde je teplota nepretržitý stav, kde sa roztavená oceľ začína premieňať na bloky. Opätovný ohrev ocele na rovnakú teplotu je kľúčom k zabráneniu jej deformácie a na meranie vnútornej teploty regenerátora sa používajú infračervené teplomery. Vo vysokoteplotných rotačných valcovacích strojoch sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci rotačného limitu. V chladiacom mlyne infračervené teplomery sledujú teplotu ocele počas procesu chladenia.
2, Infračervený teplomer v sklárskom priemysle
V sklárskom priemysle je potrebné ho zohriať na veľmi vysokú teplotu. Na sledovanie teploty v peci sa používajú infračervené teplomery. Ručný snímač zisťuje body s vysokou teplotou meraním vonkajšieho prostredia. Zmerajte teplotu roztaveného skla, aby ste určili vhodnú teplotu pece. Vo výrobkoch z plochého skla musia senzory zisťovať teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávne alebo rýchle zmeny teploty môžu spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade výrobkov z fliaš a nádob bude roztavené sklo prúdiť do prednej pece udržiavanej na rovnakej teplote. Na zistenie teploty skla v prednej peci sa používajú infračervené teplomery. Takže by mal byť na výstupe v primeranom stave. Vo výrobkoch zo sklenených vlákien sa infračervené senzory používajú na detekciu teploty skla v spracovateľskej peci. Ďalšie využitie infračervených senzorov v sklárskom priemysle je v procese výroby výrobkov na čelné sklo.
3, Infračervený teplomer v plastovom priemysle
V plastovom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie kontaminácii produktov, meranie dynamických objektov a meranie plastov s vysokou teplotou. Počas procesu striekania vyfukovaného filmu je možné meranie teploty upraviť tak, aby sa prispôsobilo zahrievaniu a chladeniu, čo môže pomôcť zachovať integritu plastového napätia a jeho hrúbky. Počas procesu striekania liateho filmu senzory pomáhajú kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a konzistencia produktu. Keď je tenká vrstva vytlačená, senzor umožňuje operátorovi nastaviť zhasnutý ohrievač a studenú špirálu, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
4, chemický priemysel s infračerveným teplomerom
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty pri rutinných postupoch preventívnej údržby. Tieto programy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a potvrdenie nameraných hodnôt termočlánkov. Pri testovaní procesu pece sa infračervené displeje používajú na detekciu podielu nahromadeného uhlíka na rúrke vykurovacieho povrchu. Táto aglomerácia, známa ako koksovanie, môže viesť k vyšším rýchlostiam vznietenia v peci a tiež k zvýšeniu teploty rúr. Tieto pracovné podmienky pri vysokej teplote znížia životnosť potrubia. Pretože tento typ koksovania môže brániť produktu v rovnomernom absorbovaní tepla z potrubia. Pri použití infračerveného teplomera zistíme, že povrchová teplota rúr v oblasti križovatky je často vyššia ako pri rúrach v iných oblastiach.
5, Infračervený teplomer môže tiež poskytnúť preventívnu údržbu
Pomocou prenosného tepelného zobrazovacieho systému môže personál údržby identifikovať potenciálne alebo existujúce problémy. Napríklad sa prehrieva vinutie cievky motora, upchaté chladiace rebrá na transformátore, zlý kontakt kondenzátora a akumulácia tepla v hlave valcov kompresora. Akýkoľvek problém nastáva pri zvýšení teploty, prípadne je teplotná krivka úplne odlišná od okolitej teploty. To možno vykonať pomocou prenosného systému tepelného zobrazovania
