Úvod do analýzy rôznych kovových mikroštruktúr pod metalurgickým mikroskopom
Po mnoho rokov metalografickí povinní pracovníci kvalitatívne čerpali mikroštruktúrne charakteristiky kovových materiálov z lešteného povrchu metalografických vzoriek prostredníctvom mikroskopického pozorovania alebo hodnotili mikroštruktúru, veľkosť zŕn, ne{0}}kovové prímesi a * * fázové častice ich porovnávaním s rôznymi štandardnými obrázkami. Táto metóda nie je príliš systematická a zahŕňa veľa subjektivity pri hodnotení. Reprodukovateľnosť výsledkov je tiež neuspokojivá a všetky sú merané v dvojrozmernej rovine lešteného povrchu metalografických vzoriek. Výsledky merania sa trochu líšia od skutočného popisu mikroštruktúry v trojrozmernom priestore. Vznik modernej stereológie poskytol ľuďom vedu o extrapolácii dvoj-rozmerných obrazov do trojrozmerného priestoru, ktorá spája údaje namerané v dvoj-rozmernej rovine s teoretickou mikroštruktúrou, veľkosťou, množstvom a distribúciou kovových materiálov v trojrozmernom-priestore. Môže tiež vytvoriť prirodzené prepojenie medzi trojrozmernou štruktúrou, veľkosťou, množstvom a distribúciou materiálov a ich mechanickými funkciami, čím poskytuje spoľahlivé analytické údaje pre vedecké hodnotenie materiálov.
Z dôvodu nerovnomerného rozloženia viditeľnej mikroštruktúry a nekovových prísad v kovových materiáloch nie je možné určiť žiadny parameter iba meraním jedného alebo viacerých zorných polí ľudským okom pod mikroskopom. Na vykonávanie mnohých účtovných úloh na dostatočnom počte zorných polí je potrebné použiť účtovné metódy, aby sa zabezpečila spoľahlivosť výsledkov meraní. Za predpokladu, že vizuálne hodnotenie je založené výlučne na ľudských očiach pod mikroskopom, je jeho presnosť, konzistencia a reprodukovateľnosť nízka a rýchlosť merania je pomalá, pričom niektoré dokonca nemôžu pokračovať v dôsledku nadmerného pracovného zaťaženia. Analyzátor obrazu nahradil ľudské pozorovanie a účtovníctvo elektronickou optikou a počítačovými zručnosťami na zlepšenie zručností starších. Dokáže rýchlo a presne vykonávať zmysluplné merania a spracovanie údajov a má vysokú presnosť, dobrú reprodukovateľnosť a vyhýba sa vplyvu faktorov spracovania na výsledky metalografického hodnotenia. Je tiež jednoduchý na obsluhu a môže priamo tlačiť deklarácie meraní. V tom čase sa stal nevyhnutným prostriedkom v kvantitatívnej metalografickej analýze.
