Úvod do funkcií komponentov termostatických elektrických spájkovacích žehličiek
Schéma zapojenia je navrhnutá a ďalším krokom je usporiadanie komponentov. Elektrická spájkovačka s nastaviteľnou konštantnou teplotou je riadená hlavne termočlánkami a integrovanými obvodmi s vysokou presnosťou regulácie teploty a nastaviteľnou teplotou zvárania. Je to vysokopevná technická plastová rukoväť, ktorá sa skladá hlavne z týchto komponentov: dve čierne a červené diódy, jadro spájkovačky, svetelná dióda, termočlánok, nastaviteľný odpor, senzor, HA17358, dva elektrolytické kondenzátory, kovový filmový odpor a regulátor napätia.
Každý komponent má svoj vlastný účel: nastaviteľné odpory sa používajú na nastavenie teploty, regulátory napätia a rezistory s kovovým filmom sa používajú na ochranu obvodov a elektrolytické kondenzátory sa používajú na filtrovanie a konverziu striedavého prúdu na jednosmerný prúd. Termočlánok sa používa na detekciu teploty jadra spájkovačky a prestane sa zahrievať, keď teplota jadra spájkovačky dosiahne teplotu nastavovacej rukoväte.
Toto má zdôrazniť aplikačný princíp merania teploty termočlánkom:
Princíp aplikácie merania teploty termočlánkom:
Termočlánky sú jedným z najčastejšie používaných komponentov na detekciu teploty v priemysle. Jeho výhody sú:
① Vysoká presnosť merania. Vďaka priamemu kontaktu medzi termočlánkom a meraným objektom nie je ovplyvnený intermediárnym médiom.
② Široký rozsah merania. Bežné termočlánky dokážu merať nepretržite od -50 do +1600 stupňov, zatiaľ čo niektoré špeciálne termočlánky dokážu merať teploty až do -269 stupňov (napríklad zlato železo nikel chróm) až do {{3} } stupňa (napríklad volfrám rénium).
③ Jednoduchá konštrukcia a pohodlné použitie. Termočlánky sa zvyčajne skladajú z dvoch rôznych typov kovových drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou ani začiatkom. Z vonkajšej strany majú ochranné puzdro, vďaka čomu sa veľmi pohodlne používajú.
a. Základný princíp merania teploty termočlánkom
Spájkujte dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B, aby ste vytvorili uzavretý obvod. Keď je rozdiel teplôt medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, vzniká medzi nimi elektromotorická sila, čo má za následok prúd rôznej veľkosti v obvode. Tento jav sa nazýva termoelektrický jav. Tento efekt využívajú termočlánky.
b. Typy a štruktúra tvorby termočlánkov
(1) Typy termočlánkov
Bežne používané termočlánky možno rozdeliť do dvoch kategórií: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Spomínaný štandardný termočlánok je termočlánok, ktorý má národnú normu, ktorá špecifikuje vzťah medzi jeho termoelektrickým potenciálom a teplotou, prípustné chyby a jednotnú štandardnú tabuľku. Na výber má sprievodné zobrazovacie prístroje. Neštandardizované termočlánky nie sú také dobré ako štandardizované termočlánky, pokiaľ ide o rozsah použitia alebo veľkosť, a vo všeobecnosti nemajú jednotnú tabuľku. Používajú sa hlavne na meranie pri určitých špeciálnych príležitostiach. Štandardizovaný termočlánok
(2) Aby sa zabezpečila spoľahlivá a stabilná prevádzka termočlánkov, konštrukčné požiadavky na termočlánky sú tieto:
① Zvarenie dvoch termoelektrických elektród, ktoré tvoria termočlánok, musí byť pevné;
② Dve termoelektrické elektródy by mali byť navzájom dobre izolované, aby sa predišlo skratom;
③ Spojenie medzi kompenzačným drôtom a voľným koncom termočlánku by malo byť pohodlné a spoľahlivé;
④ Ochranné puzdro by malo zabezpečiť dostatočnú izoláciu medzi termoelektrickou elektródou a škodlivým médiom.
c. Teplotná kompenzácia studeného konca termočlánku
Vzhľadom na skutočnosť, že materiály termočlánkov sú vo všeobecnosti drahé (najmä pri použití drahých kovov) a vzdialenosť medzi bodom merania teploty a prístrojom je veľmi veľká, v záujme šetrenia materiálov termočlánkov a zníženia nákladov sa kompenzačné vodiče zvyčajne používajú slúži na predĺženie studeného konca (voľného konca) termočlánkov do riadiacej miestnosti s relatívne stabilnou teplotou a ich pripojenie na svorky prístroja. Funkciou kompenzačného drôtu termočlánku je iba vysunutie termoelektrickej elektródy, čím sa studený koniec termočlánku presunie k terminálu prístroja v riadiacej miestnosti. Samotný nedokáže eliminovať vplyv teplotných zmien na studenom konci na meranie teploty a nemá kompenzačný efekt. Preto je potrebné použiť iné korekčné metódy na kompenzáciu vplyvu teploty na studenom konci t{{0}} ≠ 0 stupňov na meranie teploty.
