Kľúčové body technológie zvárania pre elektrickú spájkovačku
(1) Kontaktný režim medzi hlavou spájkovačky a dvoma zváranými časťami
Poloha kontaktu: Hlava spájkovačky by sa mala súčasne dotýkať dvoch zváraných častí, ktoré sa majú navzájom spojiť (ako sú zváracie nožičky a podložky). Spájkovačka je vo všeobecnosti naklonená pod uhlom 45 stupňov a je potrebné vyhnúť sa kontaktu iba s jednou zo zváraných častí. Keď je tepelná kapacita dvoch zvarencov výrazne odlišná, uhol sklonu spájkovačky by mal byť správne nastavený. Čím menší je uhol sklonu medzi spájkovačkou a zváracou plochou, tým väčšia je kontaktná plocha medzi zvarencom s väčšou tepelnou kapacitou a spájkovačkou a tým silnejšia je tepelná vodivosť. Pri zváraní LCD je uhol sklonu okolo 30 stupňov a pri zváraní mikrofónov, motorov, reproduktorov atď. môže byť uhol sklonu okolo 40 stupňov. Schopnosť dvoch zváraných komponentov dosiahnuť rovnakú teplotu súčasne sa považuje za ideálny stav na vykurovanie.
Kontaktný tlak: Keď sa hlava spájkovačky dostane do kontaktu so zváranou časťou, je potrebné vyvinúť mierny tlak. Sila vedenia tepla je úmerná množstvu použitého tlaku, ale zásadou je nespôsobiť poškodenie povrchu zváraného dielu.
(2) Spôsob dodávky zváracieho drôtu
Dodávka zváracieho drôtu by mala mať tri kľúčové body, a to čas dodávky, polohu a množstvo.
Doba dodávky: V zásade je spájkovací drôt odoslaný okamžite, keď teplota zváraného dielu dosiahne teplotu tavenia spájky.
Prívodná poloha: Mala by byť medzi spájkovačkou a zváraným dielom a čo najbližšie k spájkovačke.
Dodávané množstvo: Malo by závisieť od veľkosti spájkovaných častí a podložiek. Po pokrytí plôšok spájkou by mala byť spájka vyššia ako 1/3 priemeru podložky.
(3) Nastavenie času a teploty zvárania
A. Teplota je určená skutočným použitím a najvhodnejšie je zvárať cínový hrot 4 sekundy, maximálne 8 sekúnd. Zvyčajne sledujte hlavu spájkovačky a keď sa zmení na fialovú, teplota je nastavená príliš vysoko.
B. Vo všeobecnosti vložte elektronické materiály priamo a nastavte skutočnú teplotu hlavy spájkovačky na (350 ~ 370 stupňov); Materiál Surface Mount Material (SMC), nastavte skutočnú teplotu hlavy spájkovačky na (330-350 stupňov)
C. Špeciálne materiály vyžadujú špeciálne nastavenie teploty spájkovačky. Konektory FPC, LCD atď. musia používať cínový drôt obsahujúci striebro s teplotou zvyčajne medzi 290 stupňami a 310 stupňami.
D. Zváranie veľkých nožičiek komponentov by nemalo presiahnuť 380 stupňov Celzia, ale môže zvýšiť výkon spájkovačky.
(4) Bezpečnostné opatrenia pri zváraní
A. Pred zváraním by mal byť každý zvarový bod (medený plech) pozorovaný na hladkosť, oxidáciu atď.
B. Pri zváraní predmetov je dôležité presne sa pozerať na zváracie body, aby sa predišlo skratom spôsobeným zlým spájkovaním obvodu
4. Kontrola po prevádzke:
(1) Po použití spájkovačky by sa mal zvyšný cín z hlavy spájkovačky utrieť špongiou.
(2) Po každodennej práci je potrebné vyčistiť spájkovacie guľôčky, trosku, prach a iné predmety na držiaku spájkovačky a potom umiestniť spájkovačku na stojan spájkovačky.
(3) Umiestnite vyčistenú spájkovačku do pravého horného rohu pracovného stola
