Princíp metódy nedeštruktívneho testovania hrúbkomeru
Technológia nedeštruktívneho testovania je téma so silnou teoretickou komplexnosťou a sľubnou budúcnosťou, ktorá prikladá veľký význam praktickým prepojeniam. Zahŕňa mnoho aspektov, ako sú fyzikálne vlastnosti materiálov, dizajn produktu, výrobný proces, lomová mechanika a výpočet konečných prvkov.
V chemickom priemysle, elektronike, elektroenergetike, kovopriemysle a iných odvetviach sa na dosiahnutie ochrany alebo zdobenia rôznych materiálov zvyčajne používajú metódy, ako je pokrytie neželeznými kovmi nástrekom, fosfátovanie a anodická oxidácia, takže nátery objavujú sa pokovovanie, nátery atď. Vrstvy, lamináty alebo chemicky vytvorené fólie, nazývame ich „plášťovanie“.
Meranie hrúbky plášťa sa stalo najdôležitejším procesom, ktorý používatelia v kovospracujúcom priemysle potrebujú na kontrolu kvality hotových výrobkov. Je to nevyhnutný prostriedok na to, aby výrobok spĺňal normu. V súčasnosti sa hrúbka povlaku meria vo všeobecnosti podľa jednotného medzinárodného štandardu doma aj v zahraničí. S postupným pokrokom vo výskume fyzikálnych vlastností materiálov sa výber metód a prístrojov na nedeštruktívne skúšanie povlakov stáva čoraz dôležitejším. Medzi nedeštruktívne metódy testovania povlakov patria najmä: metóda klinového rezania, metóda optických rezov, metóda elektrolýzy, metóda merania rozdielu hrúbky, metóda váženia, metóda röntgenovej fluorescencie, metóda odrazu lúčov, kapacitná metóda, metóda magnetického merania a vírivý prúd zákon o meraní atď. Okrem posledných piatich metód väčšina týchto metód poškodí výrobok alebo povrch výrobku. Ide o deštruktívne testovanie a metódy merania sú ťažkopádne a pomalé a väčšinou sú vhodné na kontrolu vzoriek. Röntgenová a lúčová reflektometria sa môže použiť na bezkontaktné a nedeštruktívne meranie, ale zariadenie je komplikované a drahé a rozsah merania je malý. Kvôli rádioaktívnemu zdroju musí používateľ dodržiavať predpisy o ochrane pred žiarením a vo všeobecnosti sa používa na meranie hrúbky každej vrstvy kovového povlaku.
Kapacitná metóda sa vo všeobecnosti aplikuje iba na skúšku hrúbky izolačného povlaku veľmi tenkých vodičov.
Magnetická metóda merania a metóda merania vírivých prúdov, s rastúcim pokrokom technológie, najmä po zavedení mikroprocesorovej technológie v posledných rokoch, urobil hrúbkomer veľký krok smerom k miniatúrnym, inteligentným, multifunkčným, vysoko presným a praktickým aspektom. . Rozlíšenie merania dosiahlo 0,1 μm a presnosť môže dosiahnuť 1 percento . Vyznačuje sa tiež širokým rozsahom použitia, širokým rozsahom merania, jednoduchou obsluhou a nízkou cenou. Je to najpoužívanejší nástroj v priemysle a vedeckom výskume. Ultrazvukový hladinomer, ultrazvukový hladinomer, ultrazvukový hrúbkomer.
Metóda nedeštruktívneho testovania sa používa na meranie hrúbky bez poškodenia povlaku alebo substrátu a rýchlosť testovania je vysoká, takže je možné ekonomicky vykonať veľké množstvo testovacej práce. Gaotian Test Equipment Co., Ltd. uvádza niekoľko konvenčných metód merania hrúbky nižšie.
Princíp magnetického merania
1. Princíp merača hrúbky magnetickej príťažlivosti
Hrúbku plášťa je možné merať pomocou príťažlivej sily medzi magnetickou sondou a materiálom magnetickej ocele v určitom pomere k vzdialenosti medzi nimi. Táto vzdialenosť je hrúbka plášťa, teda pokiaľ je magnetická permeabilita plášťa a základného materiálu, rozdiel je dostatočne veľký na to, aby sa dal merať. Vzhľadom na skutočnosť, že väčšina priemyselných výrobkov je lisovaná a tvarovaná z konštrukčnej ocele a oceľových plechov valcovaných za tepla za studena, najrozšírenejšie sú magnetické hrúbkomery. Základnou konštrukciou meracieho prístroja je magnetická oceľ, ťažná pružina, stupnica a samozastavovací mechanizmus. Keď je magnetická oceľ priťahovaná k testovanému predmetu, pružina sa potom postupne predĺži a napätie sa bude postupne zvyšovať. Keď je ťažná oceľ väčšia ako sacia sila a magnetická oceľ je oddelená, zaznamenajte veľkosť ťažnej sily, aby ste získali hrúbku povlaku. Všeobecne povedané, rôzne modely majú rôzne meracie rozsahy a vhodné príležitosti. V uhle asi 350o možno stupnicu použiť na označenie hrúbky povlaku 0~100μm; 0~1000μm; 0 ~ 5 mm atď., A presnosť môže dosiahnuť viac ako 5 percent, čo môže spĺňať všeobecné požiadavky priemyselných aplikácií. Tento prístroj sa vyznačuje jednoduchou obsluhou, vysokou odolnosťou, potrebou napájania a kalibrácie pred meraním a nízkou cenou, ktorá je veľmi vhodná na kontrolu kvality na mieste v dielňach.
2. Hrúbkomer na princípe magnetickej indukcie
Princípom magnetickej indukcie je využitie magnetického toku prúdiaceho do železného substrátu cez neferomagnetický povlak na meranie hrúbky povlaku. Čím je povlak hrubší, tým je magnetický tok menší. Pretože ide o elektronický prístroj, je ľahko kalibrovateľný a dokáže realizovať viaceré funkcie, rozšíriť rozsah merania a zlepšiť presnosť. Vzhľadom na to, že skúšobné podmienky je možné výrazne znížiť, má širšie aplikačné pole ako typ magnetického sania.
Keď je sonda s cievkou okolo jadra z mäkkého železa umiestnená na testovaný objekt, prístroj automaticky vydá testovací prúd, veľkosť magnetického toku ovplyvní veľkosť indukovanej elektromotorickej sily a prístroj sa zosilní. signál na označenie hrúbky povlaku. Skoré produkty boli indikované meracou hlavou a presnosť a opakovateľnosť neboli dobré. Neskôr bol vyvinutý typ digitálneho displeja a návrh obvodu bol stále dokonalejší. V posledných rokoch boli zavedené najnovšie technológie ako mikroprocesorová technológia, elektronický spínač a frekvenčná stabilizácia a množstvo nových produktov prichádzalo jeden po druhom. Presnosť sa výrazne zlepšila na 1 percento a rozlíšenie dosiahlo 0,1 μm. Väčšina sond používa ako magnetické jadro mäkkú oceľ a frekvencia prúdu cievky nie je vysoká, aby sa znížil vplyv efektu vírivých prúdov. Sonda má funkciu teplotnej kompenzácie. Keďže je prístroj inteligentný, dokáže identifikovať rôzne sondy, spolupracovať s rôznym softvérom a automaticky meniť prúd a frekvenciu sondy. Jeden prístroj možno použiť s viacerými sondami alebo možno použiť rovnaký prístroj. Dá sa povedať, že nástroje vhodné pre priemyselnú výrobu a vedecký výskum sa dostali do veľmi praktickej fázy.
Hrúbkomery vyvinuté na elektromagnetických princípoch sú v princípe použiteľné na meranie všetkých nemagnetických povlakov a vo všeobecnosti vyžadujú základnú magnetickú permeabilitu 500 alebo viac. Ak je obkladový materiál aj magnetický, vyžaduje sa dostatočne veľká medzera s magnetickou permeabilitou základného materiálu (ako je niklovanie na oceli). Hrúbkomer s magnetickým princípom sa môže použiť na meranie náterov na oceľových povrchoch, porcelánových a smaltovaných ochranných vrstiev, plastových a gumených náterov, rôznych vrstiev pokovovania neželezných kovov vrátane niklu a chrómu a rôznych antikoróznych náterov v chemikáliách a ropnom priemysle. priemyslu. . Pre fotosenzitívne fólie, kondenzátorový papier, plasty, polyestery a iné odvetvia výroby fólií možno použiť aj meracie plošiny alebo valčeky (vyrobené z ocele) na meranie akéhokoľvek bodu na veľkej ploche.
