Online infračervené teplomery sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach
V sklárskom priemysle sa zahrieva na veľmi vysoké teploty. Na sledovanie teploty v peci sa používajú infračervené teplomery. Ručné senzory zisťujú bod vysokej teploty meraním vonkajšej strany. Teplota roztaveného skla sa meria na určenie vhodnej teploty otvorenia pece. V prípade predmetov z plochého skla snímač zisťuje teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávna teplota alebo príliš rýchla zmena teploty môže spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade fliaš a nádob prúdi roztavené sklo do prednej pece, ktorá sa udržiava na rovnakej teplote. Na zistenie teploty skla v prednej peci sa používa infračervený teplomer. Takže tam, kde vystupuje, by mal byť v správnom stave. Vo výrobkoch zo sklenených vlákien sa infračervené snímače používajú v spracovateľských peciach na detekciu teploty skla v predpeci. Ďalšie využitie infračervených senzorov v sklárskom priemysle je v procese výroby čelných skiel.
V plastikárskom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie zakaleniu výrobkov, na meranie dynamických predmetov a na meranie plastov s vysokou teplotou. V procese vyhadzovania vyfukovanej fólie môžu merania teploty na prispôsobenie zahrievaniu a chladeniu pomôcť zachovať integritu napätia a hrúbky plastu. Počas vysúvania vyfukovanej fólie pomáhajú senzory kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a homogenita produktu. Počas extrúzie plechu umožňujú senzory operátorovi nastaviť ohrievače a studené kotúče, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Aj v petrochemickom priemysle rafinérie používajú systémy zobrazovania teploty ako súčasť rutinnej preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a potvrdenie nameraných hodnôt termočlánkov. Pri monitorovaní procesu pece sa infračervené displeje používajú na detekciu percenta nahromadenia uhlíka na rúrach s vyhrievaným povrchom. Toto nahromadenie, nazývané koksovanie, vedie k vyšším rýchlostiam vznietenia v peci a tiež k vyšším teplotám rúr. Tento stav vysokej teploty znižuje životnosť rúrok. Toto koksovanie totiž bráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z trubice. Pri použití infračerveného teplomera zistíme, že povrchová teplota rúrky v koksovacej oblasti má tendenciu byť vyššia ako povrchová teplota rúrky v iných oblastiach.
