Princíp výkonu ďaleko infračerveného teplomera Index infračerveného teplomera
1. Povrchová úprava zvarencov
Zvarence, s ktorými sa stretávame pri ručnom zváraní spájkovačky, sú rôzne elektronické súčiastky a drôty. Pokiaľ sa elektronické komponenty v rámci „poistnej doby“ nepoužívajú v podmienkach sériovej výroby, zvarence, s ktorými sa stretávame, vo všeobecnosti často vyžadujú čistenie povrchu. Opracujte, odstráňte hrdzu, olej, prach a iné nečistoty, ktoré ovplyvňujú kvalitu zvárania na zváracom povrchu. Pri ručnej prevádzke sa bežne používa mechanické škrabanie a čistenie alkoholom, acetónom a iné jednoduché a ľahké metódy.
2. Predzváranie
Predspájkovanie je predbežné navlhčenie vodičov súčiastok alebo vodivých zváracích častí, ktoré sa majú spájkovať spájkou, všeobecne tiež známe ako pocínovanie, pocínovanie, pocínovanie atď. Je presné nazývať predspájkovanie, pretože jeho proces a mechanizmus sú celok proces spájkovania - spájka zmáča povrch zvarenca a povrch zvarenca je po difúzii kovu "pokovovaný" vrstvou spájky.
Predspájkovanie nie je nevyhnutnou operáciou pre spájkovanie, ale je takmer nevyhnutné pre ručné zváranie spájkovačky, najmä údržbu, odlaďovanie, výskum a vývoj.
3. Nepoužívajte nadmerné tavidlo
Správne množstvo toku je nevyhnutné, ale nepredpokladajte, že čím viac, tým lepšie. Nadmerná kolofónia spôsobuje nielen pracné čistenie okolia spájkovaných spojov po spájkovaní, ale tiež predlžuje čas ohrevu (kalafónia sa topí, prchá a odoberá teplo), čím sa znižuje efektivita práce; a keď je doba ohrevu nedostatočná, je ľahké ju primiešať do spájky, aby sa vytvoril defekt "včlenenia trosky".
Pri zváraní spínacích prvkov ľahko prúdi ku kontaktom nadmerný tok, čo vedie k slabému kontaktu. Správne množstvo spájkovacieho taviva by malo byť také, aby kolofónny parfum mohol zvlhčovať len spájkované spoje, ktoré sa majú vytvoriť, a nenechať kolofónny parfum tiecť cez dosku s plošnými spojmi na povrch súčiastky alebo do otvoru zásuvky (ako je objímka IC). Pre drôty používajúce kolofónne jadrá v zásade nie je potrebné znovu nanášať tavidlo.
4. Udržujte hrot spájkovačky čistý
Pretože hrot spájkovačky je počas spájkovania dlhší čas vo vysokoteplotnom stave a je vystavený tepelne rozloženým látkam, ako je tavidlo, jeho povrch ľahko oxiduje a vytvára vrstvu čiernych nečistôt, ktoré takmer tvoria tepelnú izoláciu vrstva, čím hrot spájkovačky stráca svoj zahrievací účinok. Nečistoty preto kedykoľvek otrite o rám spájkovačky. Bežnou metódou je tiež kedykoľvek utrieť hrot spájkovačky vlhkou handričkou alebo vlhkou špongiou.
5. Ohrev závisí od spájkovacieho mostíka
V nemontážnych linkových prevádzkach sú tvary spájkovaných spojov na jedno spájkovanie rôzne a je pre nás nemožné neustále meniť hrot spájkovačky. Na zlepšenie účinnosti ohrevu hrotu spájkovačky je potrebné vytvoriť spájkovací mostík na prenos tepla. Takzvaný spájkovací mostík znamená, že malé množstvo spájky sa zachytí na spájkovačke ako mostík na prenos tepla medzi hrotom spájkovačky a zvarencom pri zahrievaní.
Je zrejmé, že pretože účinnosť vedenia tepla roztaveného kovu je oveľa vyššia ako účinnosť vzduchu, zvarenec sa rýchlo zahreje na teplotu zvárania. Je potrebné dbať na to, aby ste ako spájkovací mostík nezadržali príliš veľa cínu.
6. Množstvo spájky by malo byť primerané
Nadmerná spájka nielenže zbytočne spotrebováva drahší cín, ale zvyšuje aj čas spájkovania a zodpovedajúcim spôsobom znižuje pracovnú rýchlosť. Závažnejšie je, že v obvodoch s vysokou hustotou môže nadmerný cín ľahko spôsobiť nepostrehnuteľné skraty. Avšak príliš málo spájky nemôže vytvoriť pevný spoj a znížiť pevnosť spájkovaných spojov. Najmä pri spájkovaní vodičov na doske nedostatočná spájka často spôsobuje odpadávanie vodičov.
7. Zváracie časti by mali byť pevné
Nehýbte a nevibrujte zvarencom skôr, ako spájka stuhne, najmä pri použití pinzety na upnutie zvarenca, pred odstránením pinzety počkajte, kým spájka stuhne. Je to preto, že proces tuhnutia spájky je procesom kryštalizácie. Podľa teórie kryštalizácie vonkajšia sila (pohyb zvaru) počas doby kryštalizácie zmení podmienky kryštalizácie, čo vedie k hrubým kryštálom, čo vedie k takzvanému „zvaru za studena“.
Fenomén vzhľadu je taký, že povrch je matný a pripomína fazuľové usadeniny; vnútorná štruktúra spájkovaného spoja je voľná a ľahko sa v ňom vyskytujú vzduchové medzery a praskliny, čo vedie k zníženiu pevnosti spájkovaného spoja a zlej elektrickej vodivosti. Preto musí byť zvarenec nehybný, kým spájka stuhne. V skutočnej prevádzke možno použiť rôzne vhodné metódy na upevnenie zvarenca alebo použiť spoľahlivé upínacie opatrenia.
8. Dávajte pozor na evakuáciu spájkovačky
Evakuácia spájkovačky by mala byť včasná a uhol a smer evakuácie majú určitý vzťah s tvorbou spájkovaných spojov. Jemné otáčanie spájkovačky pri jej vyberaní môže udržať spájkované spoje správne spájkované, čo je potrebné zažiť v skutočnej prevádzke.
