Výber železa elektrického spájkovania a zavedenie spájkovacích metód
Pri výbere elektrického spájkovacieho železa sa všeobecne určuje veľkosťou spájkovacieho bodu. Ak je plocha spájkovacieho bodu veľká, rýchlosť rozptylu tepla je tiež rýchla. Preto má zvolený elektrický spájkovací železo vyššiu rýchlosť vykurovania a vyššiu energiu. Bežne používame spájkovanie žehličiek s právomocami 20 W, 25 W, 30W, 35W, 50 W atď. Výber sily okolo 30 W je vhodnejší. Editor tu používa stánok na spájkovanie, ktorý je druh na obrázku 1. Teplota vykurovania je možné nastaviť kedykoľvek, čo je vhodné, ale je nepohodlné.
Železná hlava
Po dlhodobom používaní bude hrot spájkovacej železa vygenerovať vrstvu oxidu, ktorý nie je ľahké spájkovať. Môžeme odložiť oxidovú vrstvu alebo ju zoškrabať malým nožom. Potom zapnite spájkovaciu železo, mierne ho zahrievajte a môžete nanesiť ROSIN. Ďalej naneste spájkovaciu plechovku.
Spájkovací a spájkovací tok
Pri výbere spájkovania by sme mali používať spájkovací drôt s nízkym topením a nekrodný tok, ako je ROSIN. Nemali by sa používať priemyselné spájky a korozívny kyslý spájkovací olej. Na trhu je samozrejme aj typ spájkovacieho drôtu, ktorý obsahuje ROSIN, čo je pre nás veľmi výhodné.
Pozor: Nové spájkovacie železo musí byť po prvýkrát potiahnuté kolofónom.
Tin sacie zariadenie a čistiaca špongia
Účelom absorbéru cínu je odstrániť prebytočný zvárací drôt a rozobrať elektronické komponenty.
Účel čistiacej špongie: Pri používaní by sa mal namočiť do čistej vody, aby sa odstránila nečistoty z špičky spájkovacej železa, čo uľahčuje plechovku. Po použití spájkovacieho železa ho použite na vyčistenie špičky.
zváranie
Tipy na akciu: Najprv zahrievajte a potom spájku, najskôr odstráňte spájku a potom odstráňte spájkovaciu železo.
Počas skladovania elektronických komponentov je v dôsledku oxidačného účinku vzduchu vrstva oxidového filmu pripevnená k kolíkom komponentov, ako aj k iným nečistotám. Pred spájkovaním musíme vyčistiť komponenty a natierať ich vrstvou plechovky. Týmto spôsobom sú spájkové kĺby, ktoré spolu zvárame, menej zažijú virtuálne spájkovanie.
Teplota zvárania a čas zvárania
Pri spájkovaní by sme mali zvoliť vhodnú teplotu, ktorá by mala byť vyššia ako teplota spájkovania. Ak je príliš vysoký, nie je to dobré. V závažných prípadoch spadne spájka priamo. Je lepšie používať spájkovaciu špičku železa, ktorá sa práve fajčila, keď príde do kontaktu s kolofónom.
Čas zvárania je príliš krátky, teplota spájkovacieho kĺbu je príliš nízka, topenie spájkovacieho kĺbu nie je dostatočné a spájkový kĺb je drsný, čo môže ľahko spôsobiť virtuálne spájkovanie. Naopak, ak je čas zvárania príliš dlhý, spájka sa dá ľahko prúdiť a komponenty sú náchylné na prehrievanie a poškodenie.
