Niekoľko charakteristík, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri analýze mikroštruktúry materiálov pomocou metalografického mikroskopu
Optická metalografická štruktúra metalografického mikroskopu je lištovitá, čo je plochý rezanec martenzit. Röntgenová difrakčná fázová analýza a transmisná analýza ukazujú, že v zhášacej štruktúre je zvyškový austenit, ktorý existuje hlavne medzi martenzitovými plochými rezancami. Obsah zvyškového austenitu je podľa röntgenového kvantitatívneho testu 4,5 %. Nízkoteplotné popúšťanie po kalení môže zlepšiť stabilitu zadržaného austenitu medzi martenzitickými plochými rezancami a zlepšiť pevnosť a húževnatosť materiálu. Okrem toho je austenitický film medzi martenzitickými plochými rezancami tvárnou fázou, metalografické mikroskopy podliehajú plastickej deformácii a fázovej transformácii vyvolanej plastickým efektom pod vonkajšími silami Efekt TRIP spotrebováva energiu, bráni šíreniu alebo pasivácii trhlín a dosahuje dobrú kombináciu pevnosti a húževnatosť. Preto je pevnosť po kalení a popúšťaní vyššia, pričom hodnota rázovej húževnatosti je tiež vyššia, čo súvisí so zvyškovým austenitom v martenzitickej štruktúre vytvorenej po kalení. Pri praktickej metalografickej analýze a výskume je prospešné venovať náležitú pozornosť nasledujúcim charakteristikám mikroštruktúry materiálu, najmä pre systematický a dôsledný návrh experimentálnych schém Pohlavie, ako aj zníženie možnosti nedorozumení a neodôvodnenej analýzy zdanlivej morfológie mikroštruktúry .
1. Viacúrovňový charakter štruktúry mikroštruktúry materiálu: atómové a molekulárne úrovne, úrovne kryštálových defektov, ako sú dislokácie, úrovne mikroštruktúry zŕn, úrovne mikroštruktúry, makroskopické organizačné úrovne atď.;
2. Nehomogenita v mikroštruktúre materiálových mikroskopov: V skutočných mikroštruktúrach sa často vyskytuje geometrická a chemická heterogenita, ako aj heterogenita v mikroskopických vlastnostiach, ako je mikrotvrdosť a lokálny elektrochemický stupeň;
3. Smerovosť štruktúry mikroštruktúry materiálu, vrátane anizotropie morfológie zŕn, smerovosti makroštruktúry, kryštalografickej preferovanej orientácie a smerovosti makroskopických vlastností materiálu, by sa mala analyzovať a charakterizovať oddelene;
4. Variabilita mikroštruktúry materiálu: Zmeny chemického zloženia, vonkajších faktorov a času môžu spôsobiť fázové prechody a štrukturálny vývoj, čo môže viesť k zmenám v mikroštruktúre materiálu. Preto by sa okrem kvalitatívnej a kvantitatívnej analýzy morfológie statickej mikroštruktúry mala venovať pozornosť tomu, či je potrebné študovať proces fázového prechodu v tuhom stave, kinetiku vývoja mikroštruktúry a mechanizmus vývoja;
5. Fraktálne charakteristiky, ktoré môžu existovať v mikroštruktúre materiálov a charakteristiky závislé od rozlíšenia, ktoré môžu existovať pri špecifických metalografických pozorovaniach: môžu viesť k silnej závislosti výsledkov kvantitatívnej analýzy mikroštruktúry na rozlíšení obrazu. Na to treba upozorniť najmä pri vykonávaní kvantitatívnej analýzy povrchovej mikroštruktúry zlomov materiálu a pri ukladaní a spracovaní digitálnych obrazových súborov mikroštruktúry;
6. Obmedzenia nekvantitatívneho výskumu mikroštruktúry materiálu: Hoci kvalitatívny výskum mikroštruktúry môže spĺňať potreby materiálového inžinierstva, výskum materiálovej vedy vždy vyžaduje kvantitatívne meranie geometrickej morfológie mikroštruktúry a analýzu chýb získaných výsledkov kvantitatívnej analýzy.
