Spájkovačka - metóda zvárania komponentov typu in-line kolíka
1 Režim kontaktu medzi hrotom spájkovačky a dvoma časťami, ktoré sa majú zvárať. Poloha kontaktu: Hrot spájkovačky by sa mal súčasne dotýkať dvoch prepojených častí, ktoré sa majú zvárať (ako sú spájkovacie nožičky a podložky). Spájkovačka je vo všeobecnosti naklonená o 30-45 stupňov a mala by sa vyhýbať kontaktu len s jednou z častí, ktoré sa majú zvárať. Keď je oblasť ohrevu dvoch komponentov, ktoré sa majú zvárať, veľmi rozdielne, uhol sklonu spájkovačky by sa mal vhodne upraviť, aby sa zmenšil uhol sklonu medzi spájkovačkou a komponentom, ktorý sa má zvárať s veľkou zváracou plochou, a aby sa zvýšil kontaktná plocha medzi zváraným dielom s veľkou zváracou plochou a spájkovačkou zvyšuje tepelnú vodivosť. Napríklad uhol sklonu LCD ťahového zvárania je asi 30 stupňov a uhol sklonu zváracích mikrofónov, motorov, reproduktorov atď. môže byť asi 40 stupňov. Dve časti, ktoré sa majú zvárať, môžu dosiahnuť rovnakú teplotu v rovnakom čase, čo sa považuje za plus
Horúci ideálny stav.
Kontaktný tlak: Keď je hrot spájkovačky v kontakte so zvarencom, mal by sa použiť mierny tlak. Pevnosť vedenia tepla je úmerná pôsobiacemu tlaku, ale zásadou je, že nespôsobuje poškodenie povrchu zvarenca.
2 Ako dodať spájkovací drôt. Dodávka spájkovacieho drôtu by mala byť zvládnutá tromi spôsobmi, a to časom dodávky, miestom a množstvom.
Doba dodávky: Spájkovací drôt je v zásade odoslaný okamžite, keď teplota zvarenca dosiahne teplotu tavenia spájky.
Prívodná poloha: Mala by byť medzi spájkovačkou a zváranou časťou a čo najbližšie k podložke.
Dodávané množstvo: Závisí od veľkosti zvarenca a podložky. Potom, čo spájka prekryje podložku, môže byť spájka vyššia ako 1/3 priemeru podložky a spájkovaný spoj by mal byť kužeľový.
3 Nastavenie času a teploty zvárania.
3.1 Teplota je určená skutočným použitím. Najvhodnejšie je spájkovať bod spájkovania po dobu 1-4 sekúnd a maximum nie je dlhšie ako 8 sekúnd. Zvyčajne pozorujte hrot spájkovačky. Keď sa zmení na fialovú, nastavenie teploty je príliš vysoké.
3.2 Vo všeobecnosti pre in-line elektronické materiály nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na (350 ~ 370 stupňov); pre materiály na povrchovú montáž (SMT) nastavte skutočnú teplotu hrotu spájkovačky na
(33o ~ 350 stupňov), vo všeobecnosti teplota topenia spájky plus 100 stupňov.
3.3 Pre špeciálne materiály je potrebné špeciálne nastaviť teplotu spájkovačky. Konektory LCD atď. by mali používať cínový drôt obsahujúci striebro a teplota je zvyčajne medzi 290 a 310 stupňami.
3.4 Pri spájkovaní veľkých nožičiek komponentov by teplota nemala prekročiť 380 stupňov, ale výkon spájkovačky sa môže zvýšiť.
4 Preventívne opatrenia pri zváraní.
4.1 Pred zváraním skontrolujte, či je každý spájkovaný spoj (medená koža) hladký a zoxidovaný. Ak sú nejaké drobné nečistoty, pred zváraním ich očistite kefou. Ak dôjde k oxidácii, pridajte primerané množstvo taviva na zvýšenie pevnosti zvárania.
4.2 Pri zváraní predmetov sledujte zvárací bod, aby ste predišli skratu spôsobenému zlým zváraním vedenia
4.3 Ak je komponent, ktorý sa má zvárať, obal, ktorý nie je odolný voči teplu, ako napríklad plastové puzdro, môžete telo komponentu pred zváraním natrieť absolútnym alkoholom, aby ste zabránili poškodeniu teplom.
4.4 Po zváraní starostlivo skontrolujte stav zvárania komponentov, či sa v okolitých spájkovaných spojoch nenachádzajú zvyšky cínu, cínové guľôčky a cínová troska.
