Spájkovanie spájkovačkou päťkroková základná metóda spájkovania
(1) Príprava na spájkovanie
Pripravte spájkovací drôt a spájkovačku a vykonajte predbežnú prípravu na spájkovanie.
(2) Zahrievanie spájkovaných častí
Spájkovačka sa dostane do kontaktu so zváracím bodom, dávajte pozor na prvé, aby sa spájkovačka zahrievala, aby sa rôzne časti spájky (ako sú vodiče dosiek plošných spojov a podložky) zahrievali, a potom dávajte pozor, aby plochá časť hlava spájkovačky (väčšia časť hlavy spájkovačky) v kontakte s väčšou tepelnou kapacitou hlavy spájkovačky na boku alebo okraj hlavy spájkovačky časť hlavy spájkovačky v kontakte s tepelnou kapacitou hlavy spájkovačky menšie, aby sa spájkované časti rovnomerne zahrievali.
(3) Roztavte spájku
Potom, čo sa spájkovací kus zahreje na teplotu, pri ktorej sa spájka roztaví, umiestnite drôt na spájkovaný spoj a spájka sa začne topiť a zvlhčovať spoj.
(4) Odstránenie spájky
Po roztavení určitého množstva spájky odstráňte spájkovací drôt.
(5) Odstránenie spájkovačky
Odstráňte spájkovačku po úplnom navlhčení spájkovaného spoja a všimnite si, že smer odstránenia spájkovačky by mal byť v smere približne 45 stupňov.
Pre zváranie s malou tepelnou kapacitou obrobku je možné zjednodušiť na dvojstupňovú prevádzku: pripravený na zváranie, súčasne na nasadenie spájkovačky a spájkovacieho drôtu pri vytiahnutí spájkovačky a odstránení spájkovačky.
Požiadavky na spájkovanie
Spájkovanie je jednou z najdôležitejších častí procesu montáže elektroniky. Ak neexistuje zodpovedajúce zabezpečenie kvality procesu zvárania, je pre každé dobre navrhnuté elektronické zariadenie ťažké splniť konštrukčné špecifikácie. Preto pri zváraní je potrebné vykonať nasledujúce body:
1. Spájkovacia plocha musí byť udržiavaná v čistote
Aj keď je zvárateľnosť dobrá, v dôsledku dlhodobého skladovania a znečistenia a iných dôvodov môže povrch zvarenca vytvárať škodlivý oxidovaný film, olej a pod. Preto pri vykonávaní zvárania musí byť povrch čistý, inak je ťažké zabezpečiť kvalitu.
2. Teplota zvárania, čas by mal byť vhodný, rovnomerné zahrievanie
Zváranie, spájka a zváraný kov zahriaty na teplotu zvárania, takže roztavená spájka v zváranom povrchu zmáča difúziu a tvorbu zlúčenín kovov. Preto, aby sa zabezpečil pevný spájkovaný spoj, musí existovať správna teplota spájkovania.
Pri dostatočne vysokej teplote môže byť spájka úplne zmáčaná a úplne rozptýlená, čím sa vytvorí vrstva zliatiny. Príliš vysoké teploty sú škodlivé pre spájkovanie. Čas spájkovania má veľký vplyv na spájku, zmáčanie spájkovaných komponentov a tvorbu spojovacej vrstvy. Presná kontrola času zvárania je kľúčom ku kvalitnému zváraniu.
3. Zvarové spoje, aby mali dostatočnú mechanickú pevnosť
Aby sa zabezpečilo, že zvárané časti pri vibrácii alebo náraze nespadnú, stratia sa požiadavky na spájkované spoje, aby mali dostatočnú mechanickú pevnosť. Aby zvarové spoje mali dostatočnú mechanickú pevnosť, vo všeobecnosti sa môžu použiť na zváranie komponentov olovených svoriek po ohnutí a potom metóde zvárania, ale nie s príliš veľkým nahromadením spájky, čo pravdepodobne spôsobí falošné zváranie a spájkovanie a zváranie. medzi skratom.
4. Zváranie musí byť spoľahlivé, aby sa zabezpečilo, že vodivé vlastnosti
Aby mali spájkované spoje dobrú elektrickú vodivosť, je potrebné zabrániť falošnému spájkovaniu. Virtuálne zváranie sa vzťahuje na spájku a povrch zváraného materiálu netvorí zliatinovú štruktúru, ale je jednoducho pripevnený k povrchu zváraného kovu. Pri zváraní, ak je len časť tvorby zliatiny, zatiaľ čo zvyšok zliatiny nie je vytvorený, tento spoj v krátkodobom horizonte môže byť aj cez prúd, meraný metrom je tiež ťažké nájsť problémy. Ale s postupom času sa povrch zliatiny netvorí tak, aby bol oxidovaný, potom dôjde k javu zapnutia a vypnutia, čo nevyhnutne povedie k problémom s kvalitou produktu.
