+86-18822802390

Spájkovacie schopnosti elektrickej spájkovačky

Jun 11, 2023

Spájkovacie schopnosti elektrickej spájkovačky

 

Spájkovanie je prispájkovanie kvalifikovaných komponentov na dosku plošných spojov alebo na určené miesto podľa potreby. Pri spájkovaní musíte zvládnuť teplotu elektrickej spájkovačky a čas spájkovania. Ak je teplota príliš nízka a čas je príliš krátky, povrch spájkovaného cínu bude ako chvost podobný ostrapom, povrch nebude hladký alebo dokonca zvyšky tvarohu. Po odparení zostáva medzi spájkou a kovom určité množstvo taviva. Po vychladnutí tavidlo (kolofónia) prilepí spájku na kovový povrch a dá sa od seba odtrhnúť malou silou. Ide o takzvané falošné spájkovanie.


Okrem toho, keď je teplota elektrickej spájkovačky príliš nízka, horí sa nad spájkovaním a cín na spájkovacom spoji sa topí veľmi pomaly. Dochádza k poškodeniu komponentov (napr. roztavenie plastového obalu kondenzátora, zmena odporu rezistorov vplyvom tepla a pod.), najmä tranzistory, ktoré sa poškodia pri zahriatí jadra nad 100 stupňov. Naopak, ak je teplota elektrickej spájkovačky príliš vysoká, čas spájkovania sa o niečo predĺži, čo spôsobí oxidáciu povrchu spájky a tok spájky sa rozšíri. Iba malé množstvo spájky spojí vodiče súčiastok s kovovým povrchom. Odpor prechodu je veľmi veľký a pri vytiahnutí sa odpojí. Ide o takzvané virtuálne spájkovanie a v závažných prípadoch spôsobí zvlnenie a odpadnutie pásikov medenej fólie na doske plošných spojov, prehriatie a poškodenie komponentov. Či je teplota elektrickej spájkovačky vhodná, sa dá posúdiť podľa skúseností podľa dĺžky doby cínovania hlavy spájkovačky a množstva spájky prichytenej na hlave. Dĺžka zvárania by mala zabezpečiť, aby spájkované spoje boli hladké a svetlé, zvyčajne 2 až 3 s, a o niečo väčšie spájkované spoje by nemali presiahnuť 5 s. Zváracie tranzistory a iné zraniteľné časti sú stále rovnaké ako pri pocínovaní, na upnutie koreňa čapu použite pinzetu, kliešte atď.


Okrem toho by množstvo spájky malo byť primerané. Na prilepenie spájkovaných spojov nepoužívajte veľkú guľu spájky. Ako je znázornené na obrázku 5 (d), obrys vývodu možno nejasne rozlíšiť od cínového povrchu spájkovaných spojov a od spájkovaných spojov Zboku vyzerá ako sopka, čo je kvalifikovaný spájkovaný spoj. Pri spájkovaní ručnou spájkovačkou nepoužívajte hrot spájkovačky na trenie spájkovacej plochy tam a späť alebo sa jej silno nedotýkajte. V skutočnosti, pokiaľ sa zväčší kontaktná plocha medzi pocínovanou časťou skosenia hrotu spájkovačky a spájkovacou plochou, môže sa teplo účinne prenášať z hrotu spájkovačky do spájkovaného spoja. časť. Je potrebné poznamenať, že po dokončení spájkovania a odstránení spájkovačky počkajte, kým spájka na spájkovacom spoji úplne stuhne (4 až 5 sekúnd), a potom uvoľnite pinzetu alebo ručičky, ktoré fixujú súčiastku, v opačnom prípade elektródu drôt zváraného dielu môže vyjsť alebo povrch spájkovaného spoja môže pripomínať zvyšky tofu. Ak po zváraní zistíte, že koniec spájkovaného spoja je vytiahnutý, použite hrot elektrickej spájkovačky na ponorenie kolofónie a potom opravte zváranie, aby ste ho odstránili.


Ak sú hrany a rohy trosky, znamená to, že čas zvárania je príliš dlhý a je potrebné odstrániť úlomky a znova zvariť. Komponenty na doske s plošnými spojmi by mali byť zavesené a potom spájkované. Medzi telom komponentu a povrchom dosky plošných spojov by mala byť medzera 2 až 4 mm a nemala by byť blízko povrchu dosky. Tranzistor by mal byť vyšší. Pri väčších súčiastkach, po vložení do otvoru na doske plošných spojov, ako je znázornené na obrázku 6, môže byť prívodný drôt ohnutý o 90 stupňov pozdĺž smeru medeného fóliového pásika obvodu, pričom ponecháva dĺžku 2 mm a pred zváraním sploští, aby sa zvýšila pevnosť. . Pri zváraní zariadení s vysokou vstupnou impedanciou, ako sú integrované obvody, ak nie je možné zaručiť spoľahlivé spojenie medzi plášťom elektrickej spájkovačky a zemou, môžete zvyškové teplo využiť na zváranie po odpojení zástrčky elektrickej spájkovačky. Pri spájkovaní dosiek plošných spojov je tiež možné najskôr vložiť odpory a po bodovom zváraní pomocou klieští alebo štipcov na nechty odstrihnúť prebytočnú dĺžku vývodov a následne prispájkovať väčšie súčiastky, ako sú kondenzátory, resp. nakoniec ich prispájkujte. Tepelne odolné a zraniteľné tranzistory, integrované obvody atď.

 

digital soldering iron kit

 

Zaslať požiadavku