Norma teploty spájkovania pre elektrickú spájkovačku_Analýza princípu spájkovania elektrickej spájkovačky
1. Princíp ručného zvárania
Bežným ručným procesom zvárania je prenos tepla z hrotu spájkovačky a roztavenie spájky na spojenie zváracích častí (elektronické komponenty atď.) a podložiek (časti, ktoré sa majú zvárať).
Ručné zváracie prvky: napájací zdroj (spájkovacia stanica alebo spájkovačka), vykurovacie teleso (ohrievacie jadro), hrot spájkovačky, spájka, zváracie diely atď.;
2. Znalosť bezolovnatého spájkovania
Predchádzajúca spájka bola zliatina cínu a olova, napríklad 63/37 (63 % cínu, 37 % olova), s teplotou topenia 183 stupňov. Kvôli toxicite olova pre životné prostredie, predpisy ako ROHS zakazujú jeho použitie v elektronických produktoch. Takže sa objavili alternatívne bezolovnaté spájky.
Bezolovnatá spájka verzus spájka na báze olova:
Teplota topenia sa zvýši približne o 34-44 stupňov; 2. Zvyšuje sa obsah cínu v spájke; 3. Schopnosť nanášania cínu je slabá (zlá spájkovateľnosť). Difúzia spájky bezolovnatej spájky je slabá a oblasť difúzie je takmer 1/3 eutektickej spájky.
3. Vzorec teploty manuálneho zvárania
Najvhodnejšia teplota pre operácie spájkovania je teplota topenia použitej spájky +50 stupňov. Nastavená teplota hrotu spájkovačky závisí od veľkosti zváracej časti, výkonu a výkonu spájkovačky, typu a typu linky spájky a k uvedenej teplote je vhodné pripočítať X stupňov (zvyčajne 100). .
To znamená: teplota hrotu spájkovačky=bod topenia spájky + 50 + X (strata). Napríklad: bežná teplota spájkovania olovenej spájky 63/37 je približne 183+50+100=333 a bezolovnatého cínu je: 227+50+100=377 stupňov.
V dôsledku vplyvu rôznych veľkostí spájkovaných spojov produktov, rôznych spájkovacích plechov, rôznych prostredí a prevádzkových návykov sa tu X výrazne mení, takže teplota spájkovania sa pohybuje od 350-450.
4. Princíp straty hrotu spájkovačky
Štruktúra hrotu hrotu spájkovačky je približne: vrstva pokovovania meďou a železom - pokovovacia vrstva. Pri spájkovaní, keď sa zahrieva, dôjde k fyzikálnej a chemickej reakcii medzi vrstvou pokovovania železa a cínom v spájke, čo spôsobí, že sa železo rozpustí a koroduje, a to sa proces zrýchľuje so zvyšujúcou sa teplotou.
Preto sa pri bezolovnatom spájkovaní vo všeobecnosti zvyšuje teplota spájkovania a výrazne sa zvyšuje aj obsah cínu v spájke, takže životnosť hrotu spájkovačky sa drasticky znižuje.
5. Často kladené otázky o bezolovnatom ručnom spájkovaní
1) Pri použití vysokých teplôt sa komponenty môžu ľahko poškodiť;
2) Ak tepelné zotavenie spájkovačky alebo spájkovacej stanice nie je dobré, ľahko dôjde k falošnému spájkovaniu a zvýši sa chybovosť;
3) Zvyšuje sa oxidačná strata hrotu spájkovačky;
6. Bežné protiopatrenia pre bezolovnaté ručné spájkovanie
1) Použite špeciálny bezolovnatý hrot spájkovačky (samotný pokovovaný bezolovnatým cínom a vrstva pokovovania železom je primerane zahustená, aby sa oddialila korózia a predĺžila životnosť bez ovplyvnenia tepelnej vodivosti);
2) Použite špeciálnu bezolovnatú spájkovaciu stanicu (vysoký výkon, rýchle obnovenie teploty, čím sa teplota stáva stabilnejšou a dokáže použiť nízku teplotu na spájkovanie);
7. Znalosť bezolovnatých spájkovacích staníc
Z princípu zvárania je zrejmé, že proces zvárania je ukončený prenosom tepla. Preto bezolovnaté spájkovanie vyžaduje, aby vykurovacie teleso malo lepšiu účinnosť ohrevu, čo si vyžaduje, aby spájkovacia stanica alebo spájkovačka mali väčší výkon a rýchlejšie tepelné zotavenie.
