Tipy spájkovania a schody s elektrickým spájkovaním železom
1. Povrchové ošetrenie zváraných komponentov
Komponenty spájkovania, ktoré sa stretávajú v manuálnom spájkovaní so spájkovacím železom, sú rôzne elektronické časti a drôty. Pokiaľ sa elektronické komponenty v rámci „záručného obdobia“ nepoužívajú za podmienok vo veľkom meradle, zvyčajne sa vyžaduje čistiace práce na odstránení nečistôt, ako sú hrdza, škvrny na olej, prach atď., Ktoré ovplyvňujú kvalitu zvárania na spájkovacom povrchu. Jednoduché a ľahké metódy, ako je mechanické zoškrabanie, čistenie alkoholu a acetónu, sa bežne používajú pri manuálnych operáciách.
2. Predbežné zváranie
Predbežné spájkovanie sa týka predbežného zmáčania olova alebo vodivých spájkovacích oblastí komponentov, ktoré sa majú spájkovať spájkou, bežne známym ako plechové pokovovanie, pocínovanie alebo pocínovanie. Predbežné spájkovanie je presné, pretože jeho proces a mechanizmus zahŕňajú celý proces spájkovania - spájkovacia plocha obrobku, tvorí lepiacu vrstvu kovovou difúziou a potom „pokrýva“ povrch obrobku s vrstvou spájkovača.
Predbežné spájkovanie nie je nevyhnutnou operáciou na spájkovanie, ale je takmer nevyhnutné pre manuálne spájkovanie so spájkovacím železom, najmä pre údržbu, ladenie a vývojové práce.
3. Nepoužívajte nadmerný spájkovací tok
Primerané množstvo spájkovacích toku je nevyhnutné, ale nemyslite si, že viac je lepšie. Nadmerná kolofinácia si vyžaduje nielen čistenie okolo spájkovacieho kĺbu po zváraní, ale tiež predlžuje čas zahrievania (kolašina sa topí, odparuje a odvádza teplo), čím sa znižuje účinnosť práce; A keď je čas zahrievania nedostatočný, je ľahké sa premiešať do spájkovača a tvoriť defekty „inklúzie trosky“.
Nadmerný tok spájkovania môže ľahko prúdiť do kontaktov počas spájkovania komponentov prepínača, čo má za následok zlý kontakt. Správnym množstvom spájkovacieho toku by malo byť to, že voľný parfum môže zvlhčiť spájkovací kĺb, ktorý sa má vytvoriť, a voľný parfum by nemal prúdiť do povrchu komponentov alebo otvoru soketu (napríklad ic objímku) cez tlačenú dosku. V prípade zváracieho drôtu s kolofóznym jadrom v podstate nie je potrebné znova aplikovať tok.
4. Udržujte špičku železa spájkovania v čistote
Pretože hrot spájkovacieho železa je počas zvárania po dlhú dobu v stave vysokej teploty a prichádza do styku s látkami, ako je spájkovač, ktorý sa podrobuje tepelnému rozkladu, jeho povrch sa ľahko oxiduje, aby vytvoril vrstvu čiernych nečistôt, ktoré takmer tvoria tepelnú izolačnú vrstvu, čo spôsobuje hrot spájkovacieho železa, aby stratil svoj zahrievací účinok. Preto je potrebné neustále utrieť nečistoty na držiak železa. Bežnou metódou je aj vlhká handrička alebo špongia na utieranie špičky železného železa.
5. Vykurovanie sa spolieha na spájkovacie mosty
Pri operáciách nevýznamnej linky existujú rôzne tvary spájkovacích kĺbov, ktoré je možné zvárať naraz, a my nemôžeme neustále meniť špičku železa spájkovania. Aby sa zlepšila účinnosť vykurovania hrotu spájkovania železa, je potrebné vytvoriť spájkový most na prenos tepla. Takzvaný spájkovací most je most, ktorý používa malé množstvo spájkovača, ktorá zostane na spájkovacej železnici ako most prenosu tepla medzi hrotmi železa spájkovania a spájkovacím kusom počas vykurovania.
Je zrejmé, že v dôsledku oveľa vyššej tepelnej vodivosti roztaveného kovu v porovnaní so vzduchom sa zváraná zložka rýchlo zahrieva na teplotu zvárania. Je potrebné poznamenať, že množstvo plechovky zachovaného ako spájkový most by nemalo byť príliš veľa.
