Zhrnutie 4 bodov o technológii zvárania elektrickou spájkovačkou
1. Výber elektrickej spájkovačky
Výkon elektrickej spájkovačky by mal byť určený veľkosťou spájkovaného spoja. Plocha spájkovaného spoja je veľká a rýchlosť odvádzania tepla spájkovaného spoja je tiež rýchla. Preto by mal byť aj výkon vybranej elektrickej spájkovačky vyšší. Výkon všeobecnej elektrickej spájkovačky je 20W, 25W, 30W, 35W, 50W atď. Vhodnejšie je zvoliť si výkon okolo 30W počas výrobného procesu.
Po dlhšom používaní sa na hrote elektrickej spájkovačky vytvorí vrstva oxidu, ktorá sťaží požieranie cínu. V tomto prípade môžete použiť pilník na odstránenie vrstvy oxidu, zapnúť spájkovačku a keď je hrot mierne horúci, vložte kolofóniu a naneste spájku, aby ste ju mohli ďalej používať. Novo zakúpené elektrické spájkovačky treba pred použitím aj pocínovať.
2. Spájka a tavidlo
Zvoľte spájkovací drôt s nízkou teplotou topenia a nekorozívne tavidlo, ako je kolofónia. Neodporúča sa používať priemyselnú spájku alebo žieravý kyslý spájkovací olej. Najlepšie je použiť spájkovací drôt s obsahom kolofónie, ktorý je veľmi vhodný na použitie.
3. Spôsob zvárania
Komponenty musia byť čisté a pocínované a elektronické komponenty by sa mali skladovať na vzduchu. Vplyvom oxidácie sa na kolíky súčiastok prichytí vrstva oxidového filmu, ako aj iné nečistoty. Pred zváraním je možné použiť malý nôž na zoškrabanie oxidového filmu a bezprostredne pred zváraním naniesť vrstvu spájky (bežne známej ako cínový povlak). Po vyššie uvedenom ošetrení sa súčiastky ľahko pevne spájkujú a nie sú náchylné na falošné spájkovanie.
(1) Teplota zvárania a čas zvárania
Pri zváraní by teplota elektrickej spájkovačky mala byť vyššia ako teplota spájkovačky, ale nemala by byť príliš vysoká a hrot spájkovačky je lepšie prísť len tak do kontaktu s kolofóniou a dymom. Ak je čas zvárania príliš krátky, teplota spájkovaného spoja je príliš nízka, roztavenie spájkovaného spoja nie je dostatočné a spájkový spoj je drsný, je ľahké spôsobiť virtuálne spájkovanie. Naopak, ak je čas zvárania príliš dlhý, spájka je náchylná k stekaniu a ľahko môže dôjsť k prehriatiu a poškodeniu komponentov.
(2) Počet cínu naneseného na spájkovaný spoj
Množstvo spájky na zvarovom bode by nemalo byť príliš malé, pretože nemusí byť pevne spájkované a mechanická pevnosť môže byť slabá. A príliš veľa môže ľahko spôsobiť veľa vzhľadu a vnútorného odpojenia. Spájkovanie by malo iba ponoriť všetky kolíky komponentov na spájkovacom spoji a obrys by mal byť nejasne viditeľný.
(3) Dávajte pozor na polohu spájkovačky a zváracích bodov
Začiatočníci vo všeobecnosti pri zváraní pohybujú elektrickou spájkovačkou tam a späť alebo ju silne stláčajú v mieste zvárania, ale táto metóda je nesprávna. Správna metóda je použiť pocínovaný povrch elektrickej spájkovačky na kontakt so zváracím bodom, ktorý má veľkú plochu prenosu tepla a vysokú rýchlosť zvárania.
4. Kontrola po zváraní
Po dokončení zvárania je potrebné skontrolovať prípadné netesnosti spájky, falošné spájkovanie a skraty komponentov spôsobené tokom spájky. Virtuálne spájkovanie je ťažké odhaliť, takže pinzetou môžete upnúť kolíky komponentov a jemne ich potiahnuť. Ak zistíte akékoľvek otrasy, je potrebné ho okamžite opraviť.
