Zhrnutie kľúčových bodov technológie zvárania elektrickou spájkovačkou
Elektrická spájkovačka je základným nástrojom pre výrobu elektroniky a elektroúdržbu, používa sa hlavne na zváranie komponentov a drôtov. Podľa mechanickej štruktúry sa dá rozdeliť na elektrickú spájkovačku s vnútorným ohrevom a elektrickú spájkovačku s vonkajším ohrevom. Podľa funkcie sa dá rozdeliť na spájkovačku bez odsávania a spájkovačku s odsávaním. Podľa rôznych použití sa dá ďalej rozdeliť na vysokovýkonnú spájkovačku a spájkovačku s nízkym výkonom. Tento článok predstavuje najmä správnu 5-krokovú metódu zvárania elektrickou spájkovačkou a sumarizuje kľúčové body technológie zvárania elektrickou spájkovačkou.
Správne kroky zvárania pre elektrickú spájkovačku
Zváracia technológia ako základná zručnosť zohráva kľúčovú úlohu pri výrobe elektroniky. Pri používaní elektrickej spájkovačky na ručné spájkovanie je potrebné zvládnuť určité zručnosti, ktoré sú v skutočnosti zahrnuté v 10 kľúčových bodoch spájkovania.
1. škrabanec
Škrabaním sa rozumie čistenie povrchu zváraného kovového predmetu pred zváraním. Malý nôž, pílový list na odpadovú oceľ atď. možno použiť na zoškrabanie (alebo na utretie jemným brúsnym papierom alebo hrubšou gumou) vrstvu oxidu, olejové škvrny alebo izolačnú farbu na zváracom povrchu, kým sa neobjaví nový kovový povrch. . Pred spájkovaním vlastnoručne vyrobenej dosky plošných spojov je tiež potrebné opatrne preleštiť jednu stranu medenej fólie jemným brúsnym papierom alebo vodným brúsnym papierom. Škrabanie je zásadným krokom pri zabezpečovaní kvality zvárania, no začiatočníci ho často prehliadajú. Ak sa škrabanie nevykoná správne, bude to mať za následok zlé pocínovanie a zváranie. Treba poznamenať, že niektoré vývody komponentov už boli postriebrené, pozlátené alebo pocínované. Pokiaľ nedôjde k oxidácii alebo odlupovaniu, nie je potrebné ich znovu škrabať. Ak je na povrchu nečistota, môže sa utrieť hrubou gumou, ako je znázornené na obrázku 3 (c). Výber hrubej gumy je najlepší pri použití veľkej gumy na kreslenie. Niektoré pozlátené kryštálové tranzistorové kolíky a vodiče sa môžu po zoškrabaní povlaku ťažko pocínovať. Bez ohľadu na použitú formu škrabania je dôležité priebežne otáčať kolíky súčiastky a zabezpečiť dôkladné vyčistenie celého obvodu kolíkov.
2. Sekundárne pokovovanie
Pokovovanie je proces pocínovania podľa oblasti, ktorá sa má zvárať. Po zoškrabaní kolíkov, hláv drôtu a iných zváracích častí súčiastok by sa malo okamžite aplikovať primerané množstvo spájky a tenká vrstva cínu by mala byť pokovovaná elektrickou spájkovačkou, aby sa zabránilo reoxidácii povrchu a zlepšila sa spájkovateľnosť. komponentov. Pokovovaná vrstva spájky by mala byť tenká a rovnomerná, takže množstvo spájky na hlave spájkovačky by nemalo byť zakaždým príliš veľké. V prípade komponentov, ako sú kryštálové diódy a tranzistory, ktoré sa obávajú prehriatia, je potrebné najskôr prichytiť koreň oloveného kolíka pinzetou alebo špicatými kliešťami, ako je znázornené na obrázku 4 (b), aby sa pomohlo rozptýliť teplo, a potom vykonať pokovovanie. . Pocínovanie elektronických súčiastok je dôležitým procesným krokom v technológii zvárania, aby sa zabránilo skrytým nebezpečenstvám, ako je falošné spájkovanie a falošné spájkovanie, a nesmie byť nedbalé.
