Zhrnutie najdôležitejších bodov technológie spájkovacieho železa
1. Výber spájkovania železa
Sila elektrickej spájkovacej železa by sa mala určiť veľkosťou spájkovacieho bodu. Plocha spájkovacieho bodu je veľká a rýchlosť rozptylu tepla v spájkovom bode je tiež rýchla, takže vybrané elektrické spájkovacie železo by malo mať vyššiu energiu. Sila všeobecného spájkovacieho železa je 20 W, 25 W, 30W, 35 W, 50 W atď. Počas výrobného procesu je vhodnejšie využiť silu približne 30 W.
Po predĺženom použití sa na špičke spájkovacieho železa vytvorí vrstva oxidu, čo je menej náchylné na koróziu cínu. V tomto prípade sa môže súbor použiť na odstránenie oxidovej vrstvy a spájkavé železo môže byť pod napätím. Keď je špička spájkovacieho železa mierne horúca, môže byť vložená a potiahnutá spájkou, aby sa mohla pokračovať v používaní. Pred použitím sa musia tiež konzervovať novo zakúpené spájkovacie žehličky.
2. Spájkovanie a spájkovací tok
Vyberte drôt spájkovača nízkeho topenia a nekrozívny tok, ako je ROSIN. Nemali by sa používať priemyselné spájky a korozívny kyslý spájkovací olej. Najlepšie je používať spájkový drôt obsahujúci Rosin, ktorý je veľmi pohodlný.
3. Metóda zvárania
Komponenty musia byť vyčistené a konzervované. Elektronické komponenty sa ukladajú vo vzduchu a v dôsledku oxidácie je pripevnená vrstva oxidového filmu pripevnená na kolíky komponentov, ako aj iné nečistoty. Pred zváraním sa môže oxidový film zoškrabať malým nožom a pred zváraním okamžite potiahnutý vrstvou spájkovača (bežne známeho ako pocínovanie). Po vyššie uvedenom spracovaní sa komponenty ľahko spájajú a sú menej náchylné na virtuálne spájkovanie.
(1) teplota zvárania a čas zvárania
Pri zváraní by mala byť teplota spájkovacieho železa vyššia ako teplota spájky, ale nie príliš vysoká. Je lepšie, aby sa hrot železa spájkovania dostal do styku s kože a dym. Čas zvárania je príliš krátky, teplota spájkovacieho kĺbu je príliš nízka, topenie spájkovacieho kĺbu nie je dostatočné a spájkový kĺb je drsný, čo môže ľahko spôsobiť virtuálne spájkovanie. Naopak, ak je čas zvárania príliš dlhý, spájka sa dá ľahko prúdiť a komponenty sú náchylné na prehrievanie a poškodenie.
(2) Počet spájkovacích bodov na spájkovom kĺbe
Množstvo spájkovania na zváraní nemôže byť príliš malé. Ak je príliš malý, zváranie nebude pevné a mechanická pevnosť bude príliš nízka. A príliš veľa môže ľahko viesť k hromade vystúpení bez vnútornej konektivity. Spájkovanie by malo iba ponoriť všetky kolíky komponentov na spájkovací bod a obrys by mal byť slabo viditeľný.
(3) Venujte pozornosť pozícii spájkovacieho železa a spájkovacieho bodu
Začiatočníci sa pri zváraní zvyčajne pohybujú alebo stlačia spájkovacie železo tam a späť alebo násilne v bode zvárania, čo je nesprávna metóda. Správnou metódou je použitie konzervovaného povrchu elektrického spájkovacieho železa na kontaktovanie spájkovacieho bodu, čo vedie k väčšej oblasti prenosu tepla a rýchlejšej rýchlosti spájkovania.
