Testovacia analýza kalibračného zariadenia merača osvetlenia
Chyba priestorovej priamosti meracej osi zariadenia na overenie fotometra, rovina štandardného vlákna a chyba kolmosti skúšobnej plochy fotometra vzhľadom na os merania, tieto dve chyby tvaru a polohy majú priamy vplyv na presnosť fotometra výsledky overenia/kalibrácie. Medzi výsledkami programu overovania odbornej spôsobilosti CNAS M0031 „Calibration of Indication Value of Illuminance Meter“ organizovaného Čínskou národnou akreditačnou službou pre posudzovanie zhody a implementovaného a dokončeného Čínskym inštitútom pre metrológiu v rokoch 2009 až 2010 je celkovo {{ 3}} výsledky kalibrácie boli uspokojivé. , 17 výsledkov kalibrácie bolo nevyhovujúcich, čo predstavovalo 83,5 percenta uspokojivých výsledkov a 16,5 percenta neuspokojivých výsledkov. Podľa technickej analýzy je hlavnou príčinou neuspokojivých výsledkov kalibrácie nepresné nastavenie roviny vlákna a prijímacej plochy optickej hlavy.
Naša nemocnica dosiahla uspokojivý výsledok En{{0}}.00~0,23 v tomto overení spôsobilosti indikačnej kalibrácie (|En|<1.00, which="" means="" satisfaction).="" based="" on="" the="" design="" and="" installation="" of="" photometer="" verification="" professionals="" and="" the="" experience="" of="" verifying/calibrating="" photometers,="" this="" paper="" analyzes="" the="" effects="" of="" these="" two="" methods="" of="" shape="" and="" position="" error="" detection="" and="" adjustment="" on="" ensuring="" the="" accuracy="" of="" photometer="" verification/calibration="">
Analyzujte a upravte chybu priamosti priestoru osi merania overovacieho zariadenia fotometra.
Svetelná dráha zariadenia na overovanie fotometra sú dve rovnobežné duté okrúhle trubice, každá dutá okrúhla trubica obsahuje 6 sekcií, každá sekcia je dlhá 1 m a hlava a koniec každej dutej okrúhlej trubice sú pripevnené k drážke v tvare V základne. . Nevyhnutný výškový rozdiel v smere Z a rozdiel odsadenia v smere X generovaný spojením medzi dutými kruhovými rúrkami každej sekcie, rozdielom priemerov dutých kruhových rúr v každej sekcii a priehybom spôsobeným vlastnou hmotnosťou. spojiť, aby sa vytvorila chyba priamosti optickej stopy.
Počas experimentálneho overovania expozimetra sa vozík inštalovaný so štandardným svietidlom svietivosti (označovaným ako štandardné svietidlo) a jeho nastavovacím zariadením pohybuje ku každému overovaciemu bodu na svetelnej dráhe. Čiara spájajúca stredový bod pohybu štandardnej žiarovky a stredový bod optickej hlavy testovaného expozimetra tvorí os merania, ktorá je spojnicou priestoru a stupeň odchýlky od stredovej čiary je priestor osi merania. chyba priamosti. Chyba priamosti priestoru osi merania vychádza z chyby priamosti svetelnej dráhy, pripočítava sa vychýlenie svetelnej dráhy spôsobené hmotnosťou vozíka, či je stredová inštalácia štandardného svietidla a fotometrickej hlavice stabilná a spoľahlivé, či sú pohyby a polohovanie vozíka presné a stabilné atď. Vo všeobecnosti je komplexnejšie a praktickejšie ako chyba priamosti povrchu svetelnej dráhy ovplyvniť presnosť výsledkov overovania expozimetra. Metódu merania priamosti svetelnej stopy preto nemožno použiť na zistenie priestorového stupňa osi merania a detekciu je potrebné vykonať na priamke meracieho priestoru tvorenej spojnicou medzi stredovými bodmi meracej osi. štandardný pohyb lampy a fotometrický stredový bod.
Najprv upravte povrch prvej časti svetelnej dráhy do roviny, nainštalujte a pripevnite pevný vozík na jeden koniec (pri samotnom overovaní je na vozíku inštalovaná fotometrická hlavica kontrolovaného iluminometra), umiestnite autokolimátor na pevnom vozíku a nastavenie Jeho optická os je umiestnená v symetrickom strede optickej dráhy (dve duté kruhové trubice). Potom umiestnite ďalší pohyblivý vozík (pri skutočnom overovaní je na vozíku inštalované štandardné svetlo) do polohy bližšie k autokolimátoru a na vozík umiestnite reflektor autokolimátora. Pomocou metódy rozstupu autokolimátora na detekciu získajte diagram osi merania zložený zo stredu optickej hlavy a stredových bodov pohybu štandardnej lampy, analyzujte diagram osi merania a potom upravte smer Z a smer X merania. os Chyba priestorovej priamosti je čo najmenšia.
