Aplikácia mikroskopu v automobilových dieloch

Sep 01, 2023

Zanechajte správu

Aplikácia mikroskopu v automobilových dieloch

 

Obsah zvarového kontrolného penetračného mikroskopu zahŕňa materiály, nástroje, vybavenie meracieho penetračného mikroskopu, proces a kontrolu kvality hotového výrobku používanú počas celého výrobného procesu od návrhu výkresu až po výrobu produktu. Mikroskop na meranie prieniku švového zvárania je rozdelený do troch etáp: kontrola pred zváraním, kontrola počas procesu zvárania a kontrola hotového výrobku po zváraní. Kontrolné metódy zvárania prieniku tlakových nádob možno rozdeliť na deštrukčnú kontrolu a nedeštruktívnu kontrolu podľa toho, či nespôsobujú poškodenie výrobku. Existujú dva typy kontroly prieniku zváraním pre potrubia oceľových kotlov: deštruktívna kontrola a nedeštruktívna kontrola


1) Kontrola pred zváraním, analyzátor hĺbky a šírky prieniku

Kontrola pred zváraním zahŕňa kontrolu surovín (ako je základný kov, zváracia tyč, tavivo atď.), kontrolu konštrukcie zvarovej štruktúry pomocou hĺbkového mikroskopu atď.


2) Kontrola hĺbky a šírky zvaru počas procesu zvárania

To zahŕňa kontrolu špecifikácií procesu zvárania, kontrolu veľkosti zvaru, kontrolu stavu upevnenia a kontrolu kvality konštrukčnej zostavy.


3) Kontrola hotových výrobkov po zváraní pomocou počítačového mikroskopu na meranie hĺbky

Existuje mnoho metód na kontrolu hotových výrobkov po zváraní a bežne sa používajú tieto:


4. Kontrola vzhľadu, meranie hĺbky prieniku zvárania

Kontrola vzhľadu zvarových spojov je jednoduchá a široko používaná metóda kontroly. Hĺbka prieniku zvarového švu je dôležitým obsahom kontroly hotového výrobku a šírka zvarového švu sa používa hlavne na zistenie defektov a rozmerových odchýlok na povrchu zvarového švu. Meranie prieniku zvaru sa vo všeobecnosti vykonáva vizuálnym pozorovaním pomocou nástrojov, ako sú štandardné šablóny, meradlá a lupy. Ak sú na povrchu zvaru chyby, existuje možnosť defektov vo vnútri zvaru.


5. Efektívna hĺbka prieniku zvarového švu na kontrolu hustoty

V prípade zváracích nádob, v ktorých sa uchovávajú kvapaliny alebo plyny, sa nehusté defekty zvarového švu merajú meraním šírky a hĺbky zvaru, ako je hĺbka prieniku prenikajúcich trhlín, pórov, troskových inklúzií, neúplného prieniku a uvoľnených štruktúr. Optické metódy, ako je testovanie hustoty, sa môžu použiť na zistenie hĺbky prieniku zvárania konektorov sedadiel automobilových komponentov. Metódy kontroly hustoty zahŕňajú kontrolu zvárania horúcimi platňami pre automobilové diely: test petrolejom, test zaťaženia vodou a test nárazu vody

 

2 Electronic microscope

Zaslať požiadavku