Rozdiel medzi infračerveným meraním teploty a teplotným senzorom
Snímače teploty sa delia hlavne na kontaktné a bezkontaktné. Kontaktný snímač teploty: Detekčná časť kontaktného snímača teploty má dobrý kontakt s meraným objektom, známym aj ako teplomer. Bezkontaktný snímač teploty: Jeho citlivý prvok a meraný objekt nie sú vo vzájomnom kontakte, známy tiež ako bezkontaktný prístroj na meranie teploty. Tento prístroj je možné použiť na meranie povrchovej teploty pohybujúcich sa objektov, malých cieľov a objektov s malou tepelnou kapacitou alebo rýchlymi zmenami teploty (prechodné) a možno ho použiť aj na meranie rozloženia teploty v teplotnom poli. Najčastejšie používané bezkontaktné teplomery sú založené na základnom zákone žiarenia čierneho telesa a nazývajú sa radiačné teplomery.
NTC a RTD vysoko presný snímač teploty
Teplotný senzor: Vo všeobecnosti je presnosť merania vysoká. V určitom teplotnom rozsahu môže teplomer merať aj rozloženie teploty vo vnútri objektu. Pri pohybujúcich sa objektoch, malých terčoch alebo objektoch s malou tepelnou kapacitou sa však vyskytnú veľké chyby merania. Medzi bežne používané teplomery patria bimetalové teplomery, sklenené kvapalinové teplomery, tlakové teplomery, odporové teplomery, termistory a termočlánky. Sú široko používané v priemysle, poľnohospodárstve, obchode a iných odvetviach. Ľudia tiež často používajú tieto teplomery v každodennom živote. Vďaka širokému uplatneniu kryogénnej technológie v národnom obrannom inžinierstve, kozmickej technike, metalurgii, elektronike, potravinárstve, medicíne, petrochemickom a iných oddeleniach a výskume supravodivých technológií boli vyvinuté kryogénne teplomery na meranie teplôt pod 120 K, ako sú teplomery kryogénneho plynu. , parné Tlakové teplomery, akustické teplomery, paramagnetické soľné teplomery, kvantové teplomery, nízkoteplotné termočlánky a termočlánky s nízkou teplotou atď. Kryogénne teplomery vyžadujú malé teplotné snímacie prvky, vysokú presnosť, dobrú reprodukovateľnosť a stabilitu. Tepelný odpor nauhličovaného skla vyrobený z porézneho kremičitého skla nauhličeného a spekaného je akýmsi prvkom na snímanie teploty nízkoteplotného teplomera, ktorý možno použiť na meranie teploty v rozsahu 1,6 ~ 300 K.
infračervený snímač teploty
Infračervený senzor: Senzor, ktorý na meranie využíva fyzikálne vlastnosti infračervených lúčov. Infračervený lúč, tiež známy ako infračervené svetlo, má vlastnosti ako odraz, lom, rozptyl, interferencia a absorpcia. Akákoľvek látka, pokiaľ má určitú teplotu (vyššiu ako nula), môže vyžarovať infračervené lúče. Infračervený senzor nie je počas merania v priamom kontakte s meraným objektom, takže nedochádza k treniu a má výhody vysokej citlivosti a rýchlej odozvy. Infračervený snímač obsahuje optický systém, detekčný prvok a konverzný obvod. Optické systémy možno podľa štruktúry rozdeliť na dva typy: priepustné a reflexné. Detekčný prvok možno rozdeliť na tepelný detekčný prvok a fotoelektrický detekčný prvok podľa princípu činnosti. Termistory sú najpoužívanejšie tepelné komponenty. Keď je termistor vystavený infračervenému žiareniu, teplota stúpa a mení sa odpor (táto zmena môže byť väčšia alebo menšia, pretože termistory možno rozdeliť na termistory s kladným teplotným koeficientom a termistory so záporným teplotným koeficientom), stáva sa výstupom elektrického signálu cez konverzný obvod. Fotosenzitívne prvky sa bežne používajú vo fotoelektrických detekčných prvkoch, zvyčajne vyrobených z materiálov, ako je sulfid olovnatý, selenid olovnatý, arzenid india, arzenid antimónu, ternárna zliatina teluridu ortuti a kadmia, germánium a doping kremíka.
Štruktúra a inštalácia piezoelektrického snímača zrýchlenia
Štruktúra bežne používaného piezoelektrického snímača zrýchlenia je rozdelená na: pružinu, hmotu, základňu, piezoelektrický prvok a upínací krúžok. Systém piezoelektrický prvok-hmotnosť-pružina je osadený na kruhovom stredovom stĺpe, ktorý je spojený so základňou. Táto štruktúra má vysokú rezonančnú frekvenciu. Keď je však základňa spojená s testovaným objektom, ak je základňa deformovaná, bude to priamo ovplyvňovať výstup snímača vibrácií. Okrem toho zmeny v testovanom objekte a teplote okolia ovplyvnia piezoelektrický prvok a spôsobia zmeny v predpätí, čo môže ľahko spôsobiť teplotný posun. Piezoelektrický prvok je upnutý na trojuholníkový stredový stĺpik pomocou upínacieho krúžku. Keď piezoelektrický snímač zrýchlenia zaznamená axiálne vibrácie, piezoelektrický prvok znáša šmykové napätie. Táto štruktúra má vynikajúci izolačný účinok na deformáciu základne a zmeny teploty a má vysokú rezonančnú frekvenciu a dobrú linearitu. Prstencový šmykový typ má jednoduchú štruktúru a možno z neho vytvoriť extrémne malý akcelerometer s vysokou rezonančnou frekvenciou. Prstencový blok hmoty je prilepený k prstencovému piezoelektrickému prvku namontovanému na stredovom stĺpiku. Keďže spojivo so zvyšujúcou sa teplotou mäkne, je maximálna prevádzková teplota obmedzená.
Horná medzná frekvencia piezoelektrického snímača zrýchlenia závisí od rezonančnej frekvencie v krivke amplitúdy a frekvencie. Vo všeobecnosti pre piezoelektrické snímače zrýchlenia s malým tlmením (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Niekoľko metód na predbežné posúdenie výkonu snímača vlhkosti
V prípade, že je samotná kalibrácia snímača vlhkosti obtiažna, je možné na posúdenie a kontrolu výkonu snímača vlhkosti použiť niekoľko jednoduchých metód.
1. Stanovenie konzistencie. Kúpte si naraz viac ako dva produkty snímača vlhkosti rovnakého typu a rovnakého výrobcu. Čím viac, tým viac sa problém vysvetlí. Dajte ich dokopy a porovnajte výstupné hodnoty detekcie. Za relatívne stabilných podmienok sledujte konzistenciu testu. Pre ďalšie testovanie sa môže zaznamenávať v intervaloch do 24 hodín. Vo všeobecnosti existujú tri druhy podmienok vlhkosti a teploty za deň, vysoká, stredná a nízka, aby bolo možné komplexnejšie sledovať konzistenciu a stabilitu produktu, vrátane charakteristík kompenzácie teploty.
2. Navlhčite senzor výdychom ústami alebo inými metódami zvlhčovania a sledujte jeho citlivosť, opakovateľnosť, výkon odvlhčovania a odvlhčovania, rozlíšenie, najvyšší rozsah produktu atď.
3. Otestujte výrobok v oboch prípadoch otvárania a zatvárania škatule. Porovnajte, či sú konzistentné a pozorujte tepelný efekt.
4. Otestujte produkt v stave vysokej teploty a stavu nízkej teploty (podľa manuálnej normy) a porovnajte ho so záznamom pred testom v normálnom stave, skontrolujte teplotnú prispôsobivosť produktu a sledujte konzistenciu produktu . Výkon produktu musí byť v konečnom dôsledku založený na formálnych a úplných testovacích metódach oddelenia kontroly kvality. Nasýtený roztok soli sa používa na kalibráciu a produkt možno použiť aj na porovnávaciu detekciu. Výrobok by sa mal pri dlhodobom používaní aj dlhodobo kalibrovať, aby bolo možné komplexnejšie posúdiť kvalitu snímača vlhkosti.
