Vlastnosti a rozdiely medzi hlavami z mosadze a medi
Dôvod, prečo hrot spájkovačky používa materiál z červenej medi, je založený na nasledujúcich dôvodoch: Prvá voľba materiálu pre hrot spájkovačky je, že molekuly materiálu hrotu spájkovačky by mali mať afinitu k molekulám spájky, aby sa hrot spájkovačky po zahriatí mohol ponoriť. Spájkovanie je vhodné pre zváracie operácie; po druhé, tepelne špecifická kapacita materiálu hrotu spájkovačky je väčšia, to znamená, že tepelná izolácia je lepšia; odolnosť materiálu voči oxidácii je pri teplote zvárania dobrá. Pred objavením sa zliatinového hrotu spájkovačky s dlhou životnosťou bola prvým materiálom meď, jeden z kovových materiálov, ktorý spĺňal vyššie uvedené podmienky.
Červená meď sa vyznačuje rýchlym vedením tepla a ľahkým pocínovaním, nie je však odolná voči korózii a hrot spájkovačky nie je dostatočne pevný na mikrospájkovanie a hrot spájkovačky sa ľahko deformuje a zlomí. Teraz je hrot spájkovačky vyrobený z ocele, ktorú nie je ľahké zlomiť, a vonkajší povlak je odolný voči korózii a ľahko sa nanáša cínový povlak. Vedenie tepla je síce slabé, má malý efekt, ale je veľmi odolné.
Čím vyššia je čistota medi, tým je odolnejšia a čím je hustejšia, tým je odolnejšia. Dôvodom ablácie medeného hrotu spájkovačky je príliš vysoká teplota. Meď a zliatina olova a cínu sa spájajú a vytvárajú zliatinu obsahujúcu meď, ktorá je roztavená a korodovaná. Nový hrot medenej spájkovačky Po zahriatí na 350 stupňov a zovretí časť, ktorá požiera cín, zatĺkajte a ukujte, čo môže výrazne predĺžiť životnosť. Je možné použiť spájku s vysokoteplotnou spájkou (napríklad olovo) a strieborným hrotom spájkovačky.
Mosadzný hrot spájkovačky má zlé vedenie tepla a je odolnejší ako meď, keď je pod 400 stupňov. Odbúrava sa rýchlejšie, keď prekročí 450 stupňov, a je oveľa horšia ako meď. V konečnom dôsledku životnosť hrotu spájkovačky závisí viac od dlhodobej pracovnej teploty hrotu spájkovačky
Meď——ako tepelný vodič je hlavnou súčasťou hrotu spájkovačky (hrotu spájkovačky). Meď, ktorá tvorí asi 85 percent materiálu hrotu spájkovačky, má dobrú tepelnú vodivosť, čo prispieva k rýchlemu ohrevu hrotu spájkovačky. Dobré hroty spájkovačky sú vyrobené z medi. V súčasnosti niektorí výrobcovia používajú mosadz alebo dokonca železo priamo za účelom zisku. Znižujú sa náklady a znižuje sa aj tepelný vodivý účinok hrotu spájkovačky.
Bez ohľadu na typ hrotu spájkovačky, ktorý používate, potrebuje údržbu. Takzvaná údržba, jedna je nepoužívať pri nadmernej teplote, druhá je nikdy nenechať hrot spájkovačky horieť na vzduchu bez ochrany spájkou a tretia je použiť špongiu odolnú voči teplote na pridanie vody. pri čistení hrotu spájkovačky a nikdy ho neškrabte ostrým predmetom.
