Malá aplikácia infračerveného teplomera pri kontrole zariadení
1. Obmedzenia tradičného merania teploty
Po zapnutí elektrického zariadenia sa teplota zariadenia zmení a jeho tvorba tepla je priamo úmerná druhej mocnine napájaného prúdu; Teplotné zmeny ložísk v točivých elektrických a mechanických zariadeniach úzko súvisia s chladiacim médiom, klzným trením, valivým trením... Akákoľvek porucha zariadenia sa často prejavuje v podobe zmien teploty. Je veľmi dôležité zlepšiť spoľahlivosť prevádzky zariadenia, predĺžiť životnosť zariadenia a zabrániť poškodeniu zariadenia a zraneniu osôb zisťovaním zmien teploty zariadenia, včasným posudzovaním a zisťovaním, či je zariadenie abnormálne alebo chybné. Ako je známe, tradičnou metódou merania teploty pri kontrole zariadení je použitie ortuťových teplomerov a liehových (petrolejových) teplomerov. Ortuťové teplomery sú veľmi ovplyvnené elektromagnetickými poľami a liehové (petrolejové) teplomery majú značné chyby pri meraní zariadení s vyššími teplotami. Preto bol široko prijatý nový nástroj na meranie teploty zariadenia - ďaleko infračervený teplomer.
2. Súčasný stav aplikácie nových technológií na meranie teploty v infračervenom spektre
Technológia merania teploty ďalekého infračerveného žiarenia je nová bezkontaktná testovacia technológia zavedená z európskych a amerických krajín v Číne v posledných rokoch, ktorá bola široko prijatá v energetickom priemysle. Technológia diaľkového infračerveného merania teploty sa používa najmä v elektrárňach a rozvodniach na meranie teploty elektrických zariadení, to znamená na meranie stavu vykurovania a preťaženia elektrických zariadení v dôsledku príkonu prúdu, porúch a prehriatia odpojovacích spínačov a prerušenia ističa a kovové spojovacie časti a poruchy prehriatia káblovej hlavy. Menej bežne sa však používa na meranie teploty ložísk rotujúcich zariadení, kontrolu netesností v utesnených nádobách, detekciu odlučovačov pary a vody a identifikáciu porúch izolácie v procesných potrubiach alebo iných izolačných procesoch. Vo svojej práci som sa stretol s niekoľkými typickými a reprezentatívnymi poruchami zariadenia zistenými meraním teploty netečiacej časti zariadenia.
3. Oblasti použitia technológie merania teploty v infračervenom spektre
Metóda merania prehriatia na spojoch kovových vodičov je široko zvládnutá. Metóde merania prehrievania bezprúdových vodičov však nebola venovaná dostatočná pozornosť a miestnemu prehrievaniu uzavretých prípojníc vo veľkých generátoroch; Prírubové skrutky veľkokapacitného krytu zvona transformátora sú prehriate; či utesnená nádoba netečie; Skontrolujte odlučovač sódovej vody; Chyby izolácie počas procesu hľadania potrubí alebo iných izolačných procesov sú takmer zabudnuté. Ďaleko infračervené zariadenia na meranie teploty sa široko používajú v rôznych výrobných pozíciách. Technický personál musí skontrolovať myšlienkovú slučku, kde existuje možnosť tvorby tepla, ak chcú vyskočiť zo zdroja prúdu. Železné jadro motora je chybné; Porucha vysokonapäťovej priechodky transformátora a zablokovanie ropovodu; Porucha bleskojistky v dôsledku tvorby vlhkosti a tepla; Poruchy starnutia izolácie kondenzátorov a poruchy degradácie izolácie káblov možno overiť meraním v ďalekej infračervenej oblasti. Musíme dodržiavať zásadu „nikto nemôže byť vynechaný“ a na kontrolu všetkých zariadení používať zariadenia na meranie v ďalekej infračervenej oblasti, aby sme zaistili, že skryté nebezpečenstvá zariadenia budú v zárodku eliminované.
