Prvý krok:
Je to detekcia cínu, olova, kolofónie a antioxidantov. (Špecifické požiadavky nájdete v rozsahu národných štandardných kódových pomerov). Inšpektori skontrolujú, či materiály spĺňajú normy a následne pred výrobou prejdú do výroby.
Druhý krok:
tavenie cínu. Hlavné a pomocné materiály sa odladia podľa určitého pomeru a vložia sa do pece na roztavenie. Po roztavení pridajte antioxidant na pokrytie povrchu (aby sa zabránilo oxidácii cínového materiálu za vzniku oxidu cíničitého (chemický vzorec SnO2, hmotnosť vzorca 150,7, farba, tvar) tetragonálnych, šesťuholníkových alebo ortorombických kryštálov), zvýšte teplotu a mierne pretrepte, aby sa úplne rozpustil
Krok 3:
Je to odlievací predvalok z cínového materiálu. Ohrev v procese fúzie je založený na olejovom a elektrickom ohreve. Niektorí výrobcovia používajú vykurovanie uhlím, olej a elektrické vykurovanie, aby mali zodpovedajúcu špeciálnu vykurovaciu pec, ktorá môže automaticky miešať teplotu a čas. Na kontrolu a zníženie možnosti zlej fúzie spôsobenej ľudským faktorom sa roztavený cínový materiál naleje do formy a odleje do tvaru tyče.
Štvrtý krok:
Ide o extrúziu drôtu. V celom procese výroby spájkovacieho drôtu je extrúzia cínového materiálu najkritickejšia, pretože extrúzia je kľúčovým článkom celého výrobného procesu. Ak sa počas vytláčania vyskytnú chyby a skryté nebezpečenstvá, povedie to k chybám v spájkovacom drôte, niekedy je ťažké nájsť problémy. Aby sa zabezpečila výroba vysoko kvalitných výrobkov, musí byť vytláčanie prísne kontrolované. Je veľmi ťažký. Spájkovací drôt sa vytláča v hydraulickom lise a vytláčacej matrici. Počas procesu extrúzie by mal byť prerušovaný drôt vstrekovaný podľa výrobných požiadaviek. Pre kruhový drôt, kruhový drôt, hrubý drôt a hrúbku je možné vyrobiť rôzne formy.
Krok 5:
Navíjanie, počas prevádzky je navíjanie ploché a počet závitov je možné počítať pod automatickou kontrolou. Počas navíjania bude dochádzať k nerovnomernému navíjaniu, nerovnostiam a iným nežiaducim situáciám. Venujte pozornosť týmto problémom vo výrobe.
Krok 6:
Ide o balenie a kontrolu spájkovacieho drôtu.
