Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť hrotu bezolovnatej spájkovačky? Ako to predĺžiť
V dôsledku zvýšenia bodu tavenia bezolovnatej spájky sa zvyšuje aj pracovná teplota, čo vedie k značne zrýchlenej rýchlosti korózie hrotu spájkovačky a skráteniu životnosti. Toto je rozumné vysvetlenie. Pri bezolovnatom spájkovaní je požadovaná teplota spájkovania oveľa vyššia ako pri bežnom spájkovaní, čo je jeden z hlavných dôvodov skrátenia životnosti hrotu spájkovačky. Čím vyššia je teplota, tým vyššia je rýchlosť oxidácie. Prečo sa po aplikácii bezolovnatého spájkovania výrazne skráti životnosť spájkovacieho hrotu?
Vo všeobecnosti je konštrukcia odporu voči spájkovaniu vyrobená hlavne z medi vo vnútri a železo (vrstva pokovovania železom) je pokovované zvonku, zatiaľ čo predná časť vrstvy pokovovania železom je pokovovaná cínom (vrstva pokovovania pocínovaním) a zadný koniec je pokovovaný pokovované antioxidačným chrómom. Pretože cín a železo sú tiež vysoko reaktívne kovy, môžu sa ľahko kombinovať a vytvárať zmiešané kovy, najmä pri vysokých teplotách. Navyše tavivo používané pri spájkovaní je tiež katalyzátorom na urýchlenie ich reakcie so zmiešanými kovmi. Rýchlosť tvorby zmiešaných kovov sa bude meniť s rôznymi teplotami zvárania. Čím vyššia je teplota, tým rýchlejšia je rýchlosť generovania, najmä pri teplote 400 stupňov alebo vyššej.
Pri spájkovaní budú cín a železo naďalej produkovať zmiešanú reakciu, a pretože výsledný zmiešaný kov sa bude odlupovať od povrchu povlaku hrotu, povlak hrotu sa bude postupne erodovať a potom cín rýchlo eroduje meď. hrot , nakoniec spôsobí perforáciu zváracej dýzy v krátkom čase.
Spájka s rôznymi komponentmi bude mať rôzne rýchlosti erózie na spájkovacom hrote. Obrázok vyššie ukazuje: cín plus {{0}}.7 meď má najrýchlejšiu rýchlosť erózie na spájkovacom hrote, potom cín plus 3,5 striebro plus 0,75 meď, cín plus 2 striebro plus { {17}}.75 meď plus 3 bizmut a nakoniec cín plus 37 olova. V porovnaní s tradičnou eutektickou spájkou (spájka 67/37), pri teplote spájkovania 400 stupňov, bezolovnatá spájka: cín plus 3,5 striebra plus 0,7 meď, je rýchlosť korózie spájkovacieho hrotu 3-krát rýchlejšia , zatiaľ čo cín plus 0,7 meď 4-krát rýchlejšie.
■ Ako predĺžiť životnosť hrotov bezolovnatých spájkovačiek
1. Pri použití bezolovnatej spájky na spájkovanie sa vzhľadom na tepelnú odolnosť dielov a zváženie bezpečnej prevádzky všeobecne očakáva, že nastavená teplota dýzy spájkovačky bude nižšia ako 350 stupňov - 370 stupňov;
2. Podľa rôznych zváracích operácií elektrickej spájkovačky je veľmi dôležité vybrať najvhodnejší hrot spájkovačky. Vhodný hrot spájkovačky môže znížiť teplotu hrotu spájkovačky a zvýšiť efektivitu operácie.
3. Na rozdiel od bežných špongií obsahujúcich vodu je potrebné použiť kovové drôty namočené v prísadách, to znamená, že neznižujú teplotu hrotu spájkovačky, ale zohrávajú aj čistiacu úlohu a môžu tiež odstrániť oxidy na povrch hrotu spájkovačky. Hrot spájkovačky nastavte čo najnižšie.
4. Keď sa elektrická spájkovačka nepoužíva dlhšie ako 10 minút, malo by sa prerušiť napájanie.
5. Keď je hrot spájkovačky zoxidovaný a sčernený, najskôr použite spájku s tavivom na odstránenie oxidu. Ak sa nedá odstrániť, najskôr použite ponorný kúpeľ.
6. Čistiaci prostriedok na kovové drôty penetračného prostriedku odstráni oxid na povrchu a potom nanesie novú spájku.
Okrem koróznych nehôd urýchľuje aj bezolovnaté spájkovanie oxidáciu hrotu. Hoci tvorba bezolovnatých spájkovaných spojov vyžaduje vyššie teploty ako spájkované spoje SnPb, nie je potrebné zvyšovať teplotu spájkovačky, aby sa dosiahlo bezolovnaté spájkovanie z hľadiska bežných požiadaviek na priepustnosť priemyslu; je však potrebné vylepšené ovládanie ohrievača, aby sa eliminovalo prekmitnutie teploty zlepšuje účinnosť vedenia tepla spájkovaného spoja a znižuje pokojovú teplotu spájkovačky. Okrem toho sa musí použiť optimalizovanejší tvar hrotu, aby sa predišlo nadmerným teplotám, ktoré by urýchlili koróziu hrotu, zvýšili by sa náklady na výmenu hrotu a prestoje.
