Prečo spájkovačky používajú kolofóniu?
Kolofónia sa používa ako spájkovacie tavidlo pri zváraní, slúži ako spájkovacia pomôcka. Teoreticky je bod topenia spájky nižší ako teplota spájky a jej špecifická hmotnosť, viskozita a povrchové napätie sú nižšie ako u spájky. Preto sa spájka pri zváraní najskôr roztaví a rýchlo infiltruje a pokryje povrch spájky, čím izoluje vzduch a zabráni oxidácii kovového povrchu. Môže tiež reagovať s povrchovým oxidovým filmom spájky a kovom zváraným pri vysokých teplotách, aby sa roztavil a obnovil čistý kovový povrch. Vhodné spájkovanie pomáha vytvárať uspokojivé tvary spájkovaných spojov a udržiavať povrchový lesk spájkovaných spojov.
Kolofónia je najčastejšie používané spájkovacie tavidlo, ktoré je neutrálne a nekoroduje súčasti obvodov a hroty spájkovačky. Ak ide o novotvar s plošnými spojmi, pred zváraním by sa na povrch medenej fólie mala naniesť vrstva sypkého parfumu. Ak ide o vopred vyrobenú dosku s plošnými spojmi, možno ju priamo spájkovať. V skutočnosti používanie kolofónie závisí od osobných návykov. Niektorí ľudia po spájkovaní každého komponentu namočia hrot spájkovačky do kolofónie; Vždy namočím trochu kolofónie na hrot spájkovačky, keď je zoxidovaný a nepohodlný na použitie. Použitie kolofónie je tiež veľmi jednoduché. Otvorte krabičku kolofónie a namočte do nej hrot elektrifikovanej spájkovačky. Ak sa pri zváraní používa tuhá spájka, je potrebné pridať trochu kolofónie; Ak sa použije zvárací drôt zo živicového cínu (s tavivom obaleným vo vnútri drôteného jadra), kolofóniu možno vynechať.
V dôsledku tvorby oxidového filmu na kovových povrchoch, ktoré sú v kontakte so vzduchom, čím vyššia je teplota, tým silnejšia je oxidácia. Tento oxidový film zabraňuje tekutej spájke zmáčať kov, rovnako ako olej na skle bráni vode, aby ho zmáčala. Tavidlo je špecializovaný materiál používaný na odstraňovanie oxidových filmov, známy aj ako spájkovacie tavidlo.
Flux má tri hlavné funkcie:
1. Odstráňte oxidový film. Podstatou je, že látky v tavive prechádzajú redukčnou reakciou, čím sa odstraňuje oxidový film a z produktov reakcie sa stáva suspendovaná troska plávajúca na povrchu spájky.
2. Zníženie povrchového napätia a zvýšenie tekutosti spájky môže pomôcť spájkovaniu namočiť obrobok.
3. Zabráňte oxidácii. Po roztavení pláva na povrchu spájky, pričom vytvára izolačnú vrstvu, čím zabraňuje oxidácii zvarového povrchu.
