Prečo sa kolofónia používa v elektrických spájkovačkách?
Kolofónia sa používa ako tavidlo pri zváraní a pôsobí ako tavidlo. Teoreticky vzaté, bod topenia taviva je nižší ako u spájky a jeho špecifická hmotnosť, viskozita a povrchové napätie sú menšie ako u spájky. Preto sa pri spájkovaní najskôr roztaví tavidlo a rýchlo tečie a pokrýva povrch spájky, aby izoloval vzduch a zabránil kovovému povrchu. Oxidácia a môže reagovať s oxidovým filmom na povrchu spájky a kovu, ktorý sa má zvárať pri vysokej teplote, aby sa roztavil a obnovil čistý kovový povrch. Vhodný spájkovací cín pomáha vyspájkovať uspokojivý tvar spájkovaného spoja a zachovať povrchový lesk spájkovaných spojov.
Kolofónia je najčastejšie používané tavidlo, je neutrálne a nekoroduje komponenty obvodov a hroty spájkovačky. Ak je to novoplošná doska plošných spojov, pred spájkovaním naneste na povrch medenej fólie vrstvu kolofónneho parfumu. Ak ide o dosku s plošnými spojmi, ktorá už bola vyrobená, môže byť priamo spájkovaná. V skutočnosti používanie kolofónie závisí od osobných návykov. Niektorí ľudia ponoria hrot spájkovačky do kolofónie vždy, keď spájkujú súčiastku; Navrch namočte trochu kolofónie. Použitie kolofónie je tiež veľmi jednoduché, stačí otvoriť krabicu kolofónie a ponoriť do nej hrot spájkovačky pod napätím. Ak sa na zváranie používa spájka s pevným jadrom, je potrebné pridať trochu kolofónie; ak sa použije spájkovací drôt z kolofónie (tavidlo je navinuté na jadro drôtu), kolofónia sa nesmie použiť.
Pretože kovový povrch po kontakte so vzduchom vytvorí vrstvu oxidu, čím vyššia je teplota, tým silnejšia je oxidácia. Táto vrstva oxidového filmu bráni tekutej spájke zmáčať kov, rovnako ako olej na skle zabráni zmáčaniu vody. Flux je špeciálny materiál používaný na odstránenie oxidového filmu, tiež známy ako tavivo.
Flux má tri funkcie:
1. Odstráňte oxidový film. Podstatou je, že látky v tavive prechádzajú redukčnou reakciou, čím sa odstráni oxidový film a reakčným produktom sa stáva suspendovaná troska plávajúca na povrchu spájky.
2. Znížte povrchové napätie, zvýšte tekutosť spájky a pomôžte spájke zmáčať zvarenec.
3. Zabráňte oxidácii. Po roztavení pláva na povrchu spájky a vytvára izolačnú vrstvu, čím zabraňuje oxidácii spájkovaného povrchu.
