Pri analýze mikroštruktúry materiálov pomocou metalografického mikroskopu by sa malo zvážiť množstvo funkcií
Optická metalografická organizácia metalografického mikroskopu je lištová, pre organizáciu lištového martenzitu, fyzikálna analýza röntgenovej difrakcie a analýza transmisie ukazuje, že v ochladenej organizácii je tiež zvyškový austenit, zvyškový austenit existuje hlavne v martenzite medzi lištami a obsah zvyškového austenitu je 4,5 % pri kvantitatívnom testovaní röntgenovou metódou. Spracovanie nízkoteplotným popúšťaním po kalení môže zlepšiť stabilitu zvyškového austenitu medzi martenzitovými lamelami a zlepšiť húževnatosť materiálu. Okrem toho austenitový film, ktorý existuje medzi martenzitovými lamelami, je fázou húževnatosti, metalurgická mikroskopia vo vonkajšej sile nastane pri plastickej deformácii a efekte plasticity vyvolaného fázovým prechodom (TRIP efekt, spotrebúvajú energiu, bránia rozširovaniu trhlín alebo trhlín * * pasivácia, aby sa dosiahla lepšia silná húževnatosť. Preto je po kalení a popúšťaní s vyššou pevnosťou zároveň vyššia aj hodnota rázovej húževnatosti, čo súvisí s prítomnosťou zvyškového austenitu v martenzitickej organizácii vytvorenej po kalení. Pri samotnej metalografickej analýze štúdie je veľmi prospešná primeraná pozornosť nasledujúcim charakteristikám mikroštruktúry materiálu, najmä na pomoc systematickému a dôslednému navrhovaniu experimentálnych programov, ako aj na zníženie zdanlivej morfológie mikroštruktúry nedorozumenia a možnosť nerozumnej analýzy.
1, materiálová mikroštruktúra multi-mierka: atómové a molekulárne úrovne, dislokácie a iné kryštálové defekty úroveň, úroveň mikroštruktúry zŕn, úroveň mikroštruktúry, makroskopická úroveň organizácie, úroveň makroštruktúry;
2, materiál mikroskopická organizačná štruktúra nehomogenity: skutočná mikroštruktúra často existuje v geometrickej morfológii nehomogenity, chemického zloženia nehomogenity, mikrovlastností (ako je mikrotvrdosť, miestny elektrochemický potenciál) nehomogenity a tak ďalej;
3, smerovosť mikroštruktúry materiálu: vrátane anizotropie morfológie zŕn, smerovosť organizácie s nízkym zložením, kryštalografia, vyberte si najmä orientáciu, smerovosť makroskopických vlastností materiálu a inú smerovosť, treba analyzovať a charakterizovať samostatne;
4, variabilita mikroštruktúry materiálu: zmeny chemického zloženia, vonkajšie faktory a časové zmeny spôsobené fázovými zmenami a vývojom tkaniva môžu viesť k zmenám v mikroštruktúre materiálu, teda okrem potreby kvalitatívnej a kvantitatívnej analýzy morfológie statickej mikroštruktúry pozornosť by sa mala venovať tomu, či existuje proces fázového prechodu v tuhom stave, kinetika vývoja mikroštruktúr a vývoj mechanizmu potreby výskumu;
5, mikroštruktúra materiálu môže mať fraktálne (fraktálne) charakteristiky a špecifické metalografické pozorovania môžu existovať vlastnosti závislé od rozlíšenia: môžu viesť ku kvantitatívnej analýze jej mikroštruktúry, výsledky sú silne závislé od rozlíšenia obrazu, keď kvantitatívna analýza povrchového tkaniva zlomeniny materiálu morfológii, ako aj mikroštruktúre digitálnych obrazových súborov na ukladanie a spracovanie by sa tomuto bodu mala venovať väčšia pozornosť;
6, obmedzenia nekvantitatívneho štúdia mikroštruktúry materiálov: hoci kvalitatívne štúdium mikroštruktúry môže niekedy stále spĺňať potreby materiálového inžinierstva, vždy je potrebná analýza a výskum materiálovej vedy, aby sa kvantitatívne určila aj geometria mikroštruktúr ako výsledky kvantitatívnej analýzy analýzy chýb.
