Výhody použitia in-line infračervených teplomerov
In-line infračervený teplomer je efektívny nástroj na zisťovanie a diagnostiku porúch elektronických zariadení. Pevný infračervený teplomer má množstvo odrôd, dôležitejšiu úlohu zohrávajú rôzne série v príslušných odvetviach. Hlavnými ukazovateľmi výkonu pevného infračerveného teplomera sú spektrálna odozva, čas odozvy, opakovateľnosť a emisivita. Pevný infračervený teplomer pre sklársky a keramický priemysel, papierenský a obalový priemysel, rôzne typy aplikácií merania teploty v peciach a chemický priemysel na meranie teploty prístrojov a meračov, aby sa zistila činnosť prístrojového vybavenia, ZR-ZO zirkónový kyslík analyzátor na zabezpečenie normálnej prevádzky prístroja.
Online infračervený teplomer v rôznych priemyselných odvetviach má zjavné výhody.
V železiarskom a oceliarskom priemysle používa železiarsky a oceliarsky priemysel teplomer, pretože výrobky sú v pohybe, teplota je veľmi vysoká. V oceliarskom priemysle sa bežne používa, že teplota je konštantný stav, kedy sa roztavená oceľ začína meniť na hrudky. Opätovné ohrievanie ocele na rovnakú teplotu je nevyhnutné, aby sa zabránilo jej deformácii, a na meranie vnútornej teploty vratných ohrievačov sa používajú infračervené teplomery. Vo vysokoteplotných rotačných mlynoch sa infračervené teplomery používajú na potvrdenie, že teplota produktu je v rámci limitov otáčania. V chladiarňach sa infračervené teplomery používajú na monitorovanie teploty ocele pri ochladzovaní.
V sklárskom priemysle sa sklo zahrieva na veľmi vysoké teploty. Na sledovanie teploty v peci sa používajú infračervené teplomery. Ručné senzory zisťujú bod vysokej teploty meraním vonkajšej strany. Teplota roztaveného skla sa meria na určenie správnej teploty otvorenia pece. V prípade predmetov z plochého skla snímač zisťuje teplotu v každej fáze spracovania. Nesprávna teplota alebo príliš rýchla zmena teploty môže spôsobiť nerovnomernú expanziu alebo kontrakciu. V prípade fliaš a nádob prúdi roztavené sklo do prednej pece, ktorá sa udržiava na rovnakej teplote. Na zistenie teploty skla v prednej peci sa používa infračervený teplomer. Takže tam, kde vystupuje, by mal byť v správnom stave.
V plastikárskom priemysle sa infračervené teplomery používajú na zabránenie zakaleniu výrobkov, na meranie dynamických predmetov a na meranie plastov s vysokou teplotou. V procese vyhadzovania vyfukovanej fólie môžu merania teploty na prispôsobenie zahrievaniu a chladeniu pomôcť udržať napätie plastu neporušené a jeho hrúbku. Počas vyhadzovania vyfukovanej fólie pomáhajú senzory kontrolovať teplotu, aby sa zabezpečila hrúbka a rovnomernosť produktu.
V petrochemickom priemysle používajú rafinérie systémy zobrazovania teploty v programoch bežnej preventívnej údržby. Tieto postupy zahŕňajú monitorovanie procesu pece a potvrdenie nameraných hodnôt termočlánkov. Pri monitorovaní procesu pece sa infračervené displeje používajú na zistenie percenta nahromadenia uhlíka na vyhrievaných povrchových rúrach. Toto nahromadenie, nazývané koksovanie, vedie k vyšším rýchlostiam vznietenia v peci a tiež k vyšším teplotám rúr. Tento stav vysokej teploty znižuje životnosť rúrok. Toto koksovanie totiž bráni produktu rovnomerne absorbovať teplo z trubice. Pri použití infračerveného teplomera zistíme, že povrchová teplota rúrky v koksovacej oblasti má tendenciu byť vyššia ako povrchová teplota rúrky v iných oblastiach.
