Aplikácia infračervenej mikroskopie v malých zariadeniach v elektronickom priemysle
S rozvojom nanotechnológie sa jej metóda zmršťovania zhora nadol čoraz viac používa v oblasti polovodičovej technológie. V minulosti sme všetci nazývali IC technológiu "mikroelektronika" technológia, pretože veľkosť tranzistorov bola na úrovni mikrónov (10-6 metrov). Polovodičová technológia sa však vyvíja veľmi rýchlo. Každé dva roky postúpi o generáciu dopredu a jeho veľkosť sa zmenší na polovicu pôvodnej veľkosti. Toto je slávny Moorov zákon. Asi pred 15 rokmi začali polovodiče vstupovať do submikrónovej éry, ktorá je menšia ako mikrón, a potom prešli do hlbokej submikrónovej éry, ktorá je oveľa menšia ako mikrón. Do roku 2001 boli veľkosti tranzistorov dokonca menšie ako 0,1 mikrónu alebo menej ako 100 nanometrov. Toto je éra nanoelektroniky a väčšina budúcich integrovaných obvodov bude vyrobená z nanotechnológie.
požiadavka na zručnosti:
V súčasnosti je hlavnou formou zlyhania elektronických zariadení tepelné zlyhanie. Podľa štatistík je 55 % porúch elektronických zariadení spôsobených teplotami prekračujúcimi stanovené hodnoty. So zvyšujúcou sa teplotou sa exponenciálne zvyšuje poruchovosť elektronických zariadení. Vo všeobecnosti je prevádzková spoľahlivosť elektronických komponentov mimoriadne citlivá na teplotu. Pri každom zvýšení teploty zariadenia o 1 stupeň nad 70-80 stupňov sa spoľahlivosť zníži o 5 %. Preto je potrebné rýchlo a spoľahlivo zistiť teplotu zariadenia. S čoraz menšími rozmermi polovodičových súčiastok sa kladú vyššie požiadavky na teplotné rozlíšenie a priestorové rozlíšenie detekčných zariadení.
Ako merať hĺbku infiltračnej vrstvy zinku pomocou nástrojového mikroskopu
Ako zmerať hĺbku zinkovej vrstvy pomocou nástrojového mikroskopu:
1. Odrežte vzorku (vzorka infiltrovaná zinkom sa odreže pozdĺž vertikálneho smeru osi pomocou metalografického rezacieho stroja, aby sa obnažil povrch čerstvého kovu, a potom pomocou stroja na vkladanie kovovej vzorky vložte do bakelitového prášku, čím sa vytvorí plast kovová kompozitná vzorka (vzorka) Umiestnite ju na pracovný stôl nástrojového mikroskopu, zapnite zdroj svetla, upravte povrchový zdroj svetla, nastavte zaostrenie a zväčšenie tak, aby sa na displeji PC objavil jasný obraz.
2. Otočte ovládače smeru X a Y na pracovnom stole tak, aby krížová čiara kurzora zodpovedala kritickému bodu vrstvy penetrácie kovu, zošliapnite pedál, aby ste získali súradnice bodov, a definujte každé dva získané súradnicové body ako priamka, výsledkom čoho sú spolu 4 body. tvoria dve rovné čiary,
3. Použite funkciu vzdialenosti medzi rovnými čiarami v softvéri na priame zistenie vzdialenosti medzi dvoma priamymi čiarami, to znamená hĺbku vrstvy infiltrovanej zinkom. Použitie nástrojového mikroskopu na meranie hĺbky vrstvy infiltrovanej zinkom je intuitívne. Súvisiaci softvér nástrojového mikroskopu zároveň dokáže merať aj hĺbku zinkom infiltrovanej vrstvy iných neštandardných vzoriek.
