Údržba obvodov a správne používanie elektrických spájkovačiek
1. Spôsob uchopenia elektrickej spájkovačky
① Technika ťahu štetcom
Metóda uchopenia perom je vhodná pre nízkoenergetické a rovné hlavy spájkovačky a je vhodná na zváranie spájkovaných dielov s nízkym odvodom tepla, ako sú dosky plošných spojov vo zváracích prístrojoch. Technika úchopu je najčastejšie používanou metódou u prístrojových pracovníkov.
② Pozitívna metóda uchopenia
Metóda pozitívneho uchopenia je vhodná pre elektrické spájkovačky s relatívne veľkými a zakrivenými hrotmi spájkovačky. Možno použiť na spájkovanie, keď je doska plošných spojov kolmá na pracovnú plochu.
③ Obrátená metóda uchopenia
Metóda obráteného úchopu je držať rukoväť elektrickej spájkovačky v dlani piatimi prstami. Táto metóda je vhodná pre vysokovýkonnú elektrinu, spájkovačku a zvárané diely s veľkým rozptylom tepla.
2. Elektrickú spájkovačku vyberte podľa jej účelu
Pri spájkovaní konvenčných súčiastok na dosky plošných spojov, ako sú diódy, tranzistory, odporové a kapacitné súčiastky a integrované obvody, sa odporúča použiť 20-30W vnútorne vyhrievanú spájkovačku. Nováčikom sa odporúča použiť 20W kvôli nízkej rýchlosti zvárania. Pri zváraní zariadení s hrubými kolíkmi alebo veľkoplošnými uzemňovacími bodmi na doskách plošných spojov alebo konektoroch typu napájania sa odporúča použiť 45-75W spájkovačku, aby sa zaistila pevnosť medzi spájkovanými komponentmi a doskou s plošnými spojmi alebo vodičmi. Na zváranie spájkovaných spojov veľkých elektronických súčiastok nie je možné použiť spájkovačku s nízkym výkonom. Vďaka rýchlemu odvodu tepla rýchlo klesá teplota hlavy spájkovačky, čím sa tvoria usadeniny spájky. Zdá sa, že je spájkovaný, ale v skutočnosti ide o virtuálne spájkovanie. Pri zváraní všeobecných elektronických súčiastok na dosky plošných spojov pomocou vysokovýkonnej spájkovačky sa často spália medené fóliové čiary alebo elektronické súčiastky.
3. Zvládnutie správnych krokov zvárania
Úroveň zvárania určuje stabilitu a spoľahlivosť opraveného nástroja. Problémy s kvalitou malých spájkovaných spojov môžu spôsobiť poruchu celého prístroja alebo riadiaceho systému a chybové body sú vo všeobecnosti extrémne skryté. Takže zvládnutie správnych krokov zvárania je kľúčom k zabezpečeniu kvality zvárania. Teraz si to predstavme.
① Umiestnite hrot spájkovačky na kolíky súčiastky, ktorá sa má spájkovať a najskôr zahrejte spájkovaný spoj. Keď spájkovaný spoj dosiahne vhodnú teplotu, okamžite roztavte kolofónny spájkovací drôt na spájkovacom spoji.
② Po roztavení cínu je potrebné hlavu spájkovačky mierne posunúť podľa tvaru spájkovaného spoja, aby spájka rovnomerne vyplnila spájkovaný spoj a prenikla do medzier spájkovaného povrchu. Po roztavení primeraného množstva spájky by sa mal spájkovací drôt rýchlo odstrániť.
③ Keď je spájka na spájkovacom spoji takmer plná, tavidlo sa úplne neodparilo, teplota je primeraná a spájka je najjasnejšia a má najsilnejšiu tekutosť, rýchlo posuňte hlavu spájkovačky v smere kolíkov komponentov. Keď sa chystá odísť, rýchlo ho vráťte späť a nechajte spájkovaný spoj, aby ste sa uistili, že povrch spájkovaného spoja je svetlý, hladký a bez otrepov. Nakoniec pomocou diagonálnych klieští odrežte príliš dlhé kolíky komponentov a mierne odkryte spájkované spoje.
Čas pre proces operácie v krokoch ① - ② vyššie by mal byť ovládaný do 2-3 sekúnd. Začiatočníci majú zvyčajne dlhší čas zvárania a dlhší čas ohrevu môže poškodiť medenú fóliu na doske plošných spojov a nedá sa opraviť. Tretí krok zohráva rozhodujúcu úlohu v kvalite spájkovaného spoja a je dôležité precvičiť si a pochopiť jeho podstatu.
