Bežne používané metódy spájkovačky
Spájkovačka je jedným z hlavných nástrojov pre elektrikárov a používa sa hlavne na spájkovanie komponentov a vodičov.
Vyberte
Bežne používané špecifikácie spájkovačky zahŕňajú 25W, 50W, 75W, 100W atď.
1. Pri zváraní slaboprúdových komponentov používajte spájkovačku pod 45W, inak môže dôjsť k vyhoreniu komponentov;
2. Pri zváraní vysokonapäťových súčiastok používajte spájkovačku nad 45W, inak bude kvalita zvárania ovplyvnená nedostatočným teplom.
Zváracie materiály
1. Spájka
Spájka sa vzťahuje na spájku alebo čistý cín, bežne používaný vo forme ingotov a drôtov. Vláknité majú zvyčajne v strede kolofóniu pre jednoduché použitie. Spájka sa používa na zváranie hláv motorových drôtov izolačných tried A, E a B a čistý cín sa používa na zváranie tried F a H.
2. Flux
Medzi bežne používané tavivá patrí kolofónia, spájkovacia pasta atď. Kolofónia je vhodná na zváranie všetkých elektronických zariadení a koncov drôtov s malým priemerom; spájkovacia pasta je vhodná na spevnenie cínového smaltu na koncoch vodičov s veľkým priemerom a veľkoplošných povrchoch vodičov alebo spojov.
Spôsob zvárania
1. Pomocou elektrikárskeho noža alebo gázy odstráňte vrstvu oxidu na konci spojovacieho drôtu a na zvarový spoj naneste primerané množstvo taviva.
2. Najprv ponorte hrot spájkovačky, ktorý obsahuje spájku, do tavidla a potom ho zarovnajte so spájkovacím bodom a zaspájkujte. Doba zotrvania spájkovacieho hrotu závisí od veľkosti zvarenca.
Požiadavky na zváranie
Spájkované spoje musia byť pevne zvarené a penetrované. Spájkovacia kvapalina musí byť úplne presiaknutá, povrch musí byť hladký a lesklý a nesmú tam byť žiadne virtuálne spájkované spoje alebo sendvičové spájkované spoje.
1. Falošné a falošné zváranie znamená, že povrch zváraných dielov nie je úplne pocínovaný a medzery medzi zváranými dielmi nie sú fixované pocínom. Dôvodom je, že vrstva oxidu na povrchu zvarových dielov nebola odstránená čisto alebo sa používa menej taviva.
2. Zváranie štipkou znamená, že cín nie je úplne roztavený, kryštál cínu na povrchu zvarenca je drsný a pevnosť spájkovaného spoja je značne znížená. Dôvodom je nedostatočná teplota spájkovačky alebo príliš krátky čas zotrvania.
