Rozdiel medzi konfokálnou mikroskopiou a fluorescenčnou mikroskopiou
Fluorescenčný mikroskop sa používa hlavne v biologickej oblasti a medicínskom výskume, ktorý dokáže získať fluorescenčné obrazy vnútornej mikroštruktúry buniek alebo tkanív, pozorovať fyziologické signály ako Ca2 plus, hodnota PH, membránový potenciál a zmeny v morfológii buniek na subcelulárnej úrovni a je nová generácia výkonných výskumných nástrojov v morfológii, molekulárnej biológii, neurovede, farmakológii, genetike a ďalších oblastiach
Konfokálna mikroskopia založená na princípe konfokálnej technológie je testovací prístroj používaný na meranie povrchu rôznych presných zariadení a materiálov na mikro a nano úrovni.
Cieľom materiálovej vedy je študovať vplyv štruktúry povrchu materiálu na jeho povrchové vlastnosti. Analýza morfológie povrchu vo vysokom rozlíšení má preto veľký význam pre určenie relevantných parametrov, ako je drsnosť povrchu, odrazové vlastnosti, tribologické vlastnosti a kvalita povrchu. Konfokálna technológia dokáže merať rôzne materiály s charakteristikami povrchového odrazu a získať efektívne merané údaje.
Konfokálna mikroskopia je založená na technológii konfokálnej mikroskopie, kombinovanej s presným modulom Z-scan, algoritmom 3D modelovania atď., Ktorý môže vykonávať bezkontaktné skenovanie na povrchu zariadenia a vytvoriť 3D obraz povrchu na realizáciu 3D merania topografie povrchu zariadenia. V oblasti testovania výroby materiálov je možné merať a analyzovať morfologické charakteristiky povrchu rôznych produktov, komponentov a materiálov, vrátane profilu povrchu, povrchových defektov, opotrebovania, korózie, rovinnosti, drsnosti, zvlnenia, medzery pórov, výšky kroku. , ohybová deformácia a podmienky spracovania.
aplikácie
1. MEMS
Meranie veľkosti komponentov na mikrónovej a submikrónovej úrovni, pozorovanie morfológie povrchu a analýza defektov po rôznych procesoch (vývoj, leptanie, metalizácia, CVD, PVD, CMP atď.).
2. Presné mechanické komponenty a elektronické zariadenia
Meranie veľkosti mikrónových a submikrónových komponentov, rôzne procesy povrchovej úpravy, pozorovanie morfológie povrchu po zváraní, analýza defektov a analýza častíc.
3. Polovodič/LCD
Pozorovanie povrchovej morfológie, analýza defektov, bezdotykové meranie šírky čiary, hĺbky kroku atď. po rôznych procesoch (vývoj, leptanie, metalizácia, CVD, PVD, CMP atď.).
4. Povrchové inžinierstvo ako tribológia a korózia
Objemové meranie opotrebenia, meranie drsnosti, povrchovej morfológie, korózie a povrchovej morfológie po submikrónovom povrchovom inžinierstve.
