Základy zváracích nástrojov a metód zvárania v technológii ručného zvárania

Oct 18, 2023

Zanechajte správu

Základy zváracích nástrojov a metód zvárania v technológii ručného zvárania

 

Ručné nástroje na zváranie a metódy zvárania
Elektronická ručná technológia zvárania ako široko používaná metóda zvárania, jej účelom je realizovať pripojenie obvodu, je drôt, elektronické súčiastky, dosky plošných spojov vytlačené medenou fóliou atď. cez spájku, tavivo, vo zváracom nástroji vysokoteplotné vykurovanie spojené do celku, to znamená realizovať funkciu okruhu zváracej techniky.


Všeobecná hromadná výroba dosiek plošných spojov a komponentov pripojených na špeciálne zváracie zariadenia, ako je spájkovanie pretavením, spájkovanie vlnou atď., ale existuje aj malý počet komponentov, ktoré sa musia spájať ručne, malý počet výroby pri návrate do opravy a ostatné aspekty spojenia musia byť stále manuálne, takže je veľmi dôležité osvojiť si význam technológie ručného zvárania. V procese montáže elektronických obvodov je technológia zvárania dôležitým článkom.


Inštalácia rádiových komponentov, hlavné použitie cínového spájkovania, ktoré nielen fixuje diely, ale zabezpečuje aj spoľahlivú dráhu prúdu, kvalitu zvárania, priamo ovplyvní kvalitu rádia.


1, zváracie nástroje (zváracie zariadenia)
Spájkovačka je jedným z hlavných zváracích nástrojov, rozdelených na endotermické a exotermické, navyše s nastaviteľnou teplotou. Podľa predmetu zvárania, spájky, taviva si môžete zvoliť rôzne výkonové zariadenia na zváranie spájkovačky, spájkovačka pre elektronické zváranie je zvyčajne 20 W - 45W.


Bežne používaná spájka na spájku, zvyčajne zliatina cínu a olova, s dobrou pohyblivosťou a odolnosťou voči oxidácii. Spájkovací drôt sa vo všeobecnosti vyrába do trubice, trubice naplnenej kolofóniou, spájkovanie sa môže použiť priamo; jedna nie je žiadna kolofónia, spájkovanie na pridanie taviva. Pri exporte elektronických výrobkov je potrebné použiť bezolovnatú spájku, väčšinou systém Sn-Zn alebo Sn-Ag-Cu. Zvyčajne používajte kolofóniu a roztok kolofónneho alkoholu, posledný spájkovací účinok je dobrý.


Ďalšou spájkou je spájkovacia pasta, je kyslá spájka, korozívny účinok na kov, spravidla sa nepoužíva.


2, metóda zvárania
Vo všeobecnosti použite priemer 1.2-1,5 mm spájkovacieho drôtu, spájkujte ľavou rukou, aby ste vzali spájkovací drôt, pravou rukou použite metódu zvárania spájkovačkou. V spájkovačke v kontakte s spájkovacím bodom súčasne poslať spájku, množstvo spájky na správne množstvo. Príliš veľa môže ľahko spôsobiť skrat pri prelínovom zváraní, príliš málo komponentov a nie pevné. Spájkovacia hlava umiestnená na spájkovanej časti, ktorá je vložená do spájkovacieho drôtu. Spájkujte na zváracom povrchu, keď sa spájka rozšíri, aby sa dosiahol očakávaný rozsah ihneď po odstránení spájkovacieho drôtu a odstránení spájkovačky.


Spájkovacia operácia, teplota spájkovačky je príliš nízka, doba kontaktu spájkovačky a spájkovacieho bodu je príliš krátka, prívod tepla je nedostatočný, spájkovací bod povrchu cínu nie je hladký, kryštalizácia hrubých a krehkých, ako sú usadeniny tofu, ktorý nie je pevný, vytváranie falošného spájkovania a falošného spájkovania. Naopak, ak je čas príliš dlhý (zvyčajne nie viac ako 3 sekundy), teplota je príliš vysoká, spájka sa ľahko rozptýli, takže množstvo spájkovacieho cínu nestačí, je tiež ľahké, že nebude pevná, môžu byť aj zlé elektronické súčiastky a dosky plošných spojov.


Stručne povedané, množstvo spájky by malo byť mierne, to znamená, že päta časti spájkovacieho bodu je úplne ponorená a jej obrys je slabo viditeľný. Spájkovanie nemôže byť spájkovacou hlavou v spájkovacom bode pohybovať tam a späť alebo silou pod tlakom, aby sa zváralo rýchlo dobre, malo by sa zvýšiť spájkovačka a spájkovací bod kontaktnej plochy. Zvýšte plochu prenosu tepla, zváranie je tiež rýchle. Zváranie treba dávať pozor na priebežné zhrnutie, uchopiť čas ohrevu, koľko cínu dodanie, nie v mieste ohrevu dlhšiu dobu, inak sa rozpáli plošný spoj podložky.


3, chyby zvárania
Po zvarení odstráňte spájkovačku, spájka hneď nestuhne, mala by sa na chvíľu zastaviť a tak spájka stuhla, po stuhnutí spájky Qi spájkovací bod na odrezaných prebytočných kolíkoch, takže každý spájkovací bod je hladký a zaoblený . Ak pred premiestnením zvarenca nestuhne, spájka skondenzuje na piesok, čo vedie k tomu, že priľnavosť nie je pevná a spôsobuje falošné zváranie.

 

Soldering Tips

Zaslať požiadavku